变频器是运用变频技能与微电子技能，经过改动电机作业电源频率方法来操控沟通电动机的电力操控设备。变频器主要由整流（沟通变直流）、滤波、逆变（直流变沟通）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，依据电机的实践需求来供给其所需求的电源电压，从而到达节能、调速的意图，别的，变频器还有许多的维护功用，如过流、过压、过载维护等等。跟着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的运用。
变频器的作业原理
概述
主电路是给异步电动机供给调压调频电源的电力改换部分，变频器的主电路大体上可分为两类
：电压型是将电压源的直流改换为沟通的变频器，直流回路的滤波是电容。电流型是将电流源的直流改换为沟通的变频器，其直流回路滤波是电感。它由三部分构成，将工频电源改换为直流功率的“整流器”，吸收在变流器和逆变器产生的电压脉动的“平波回路
整流器
很多运用的是二极管的变流器，它把工频电源改换为直流电源。也可用两组晶体管变流器构成可逆变流器，由于其功率方向可逆，能够进行再生作业。
平波回路
在整流器整流后的直流电压中，含有电源6倍频率的脉动电压，此外逆变器产生的脉动电流也使直流电压改变。为了按捺电压动摇，选用电感和电容吸收脉动电压（电流）。设备容量小时，假如电源和主电路构成器材有余量，能够省去电感选用简略的平波回路。
逆变器
同整流器相反，逆变器是将直流功率改换为所要求频率的沟通功率，以所确认的时间使6个开关器材导通、关断就能够得到3相沟通输出。以电压型pwm逆变器为例示出开关时间和电压波形。
操控电路是给异步电动机供电（电压、频率可调）的主电路供给操控信号的回路，它有频率、电压的“运算电路”，主电路的“电压、电流检测电路”，电动机的“速度检测电路”，将运算电路的操控信号进行扩大的“驱动电路”，以及逆变器和电动机的“维护电路”组成。
1、运算电路：将外部的速度、转矩等指令同检测电路的电流、电压信号进行比较运算，决议逆变器的输出电压、频率。
2、电压、电流检测电路：与主回路电位阻隔检测电压、电流等。
3、驱动电路：驱动主电路器材的电路。它与操控电路阻隔使主电路器材导通、关断。
4、速度检测电路：以装在异步电动机轴机上的速度检测器（tg、plg等）的信号为速度信号，送入运算回路，依据指令和运算可使电动机按指令速度作业。
5、维护电路：检测主电路的电压、电流等，当产生过载或过电压等反常时，为了避免逆变器和异步电动机损坏
变频器运用时的九大问题
1、信号线及操控线应选用屏蔽线，这样对避免搅扰有利。当线路较长时，例如间隔跃100m，导线截面应扩大些。信号线及操控线不要与动力线放置在同一电缆沟或桥架中，避免彼此搅扰，最好穿管放置，这样更适宜。
2、传输信号以选用电流信号为主，因电流信号不简单衰减，亦不简单受搅扰。实践运用中传感器输出的信号是电压信号，能够经过改换器将电压信号改换成电流信号。
3、变频器闭环操控一般都是正作用的，即输入信号大，输出量亦大（例如中央空调制冷作业时及一般压力、流量、温度等操控时）。但亦有反作用的，即输入信号大，输出量反小（例如中央空调在制热作业时以及供热站的取暖热水泵）。闭环操控如图1所示。
4、在闭环操控时能选用压力信号的，就不要选用流量信号。这是由于压力信号传感器价格低，装置简单，作业量小，调试便利。但工艺进程有流量配比要求的，且要求准确时，那就有必要选用流量操控器，并依据实践的压力、流量、温度、介质、速度等来选用适宜的流量计（例如电磁式、靶式、涡街式、孔板式等）。
5、变频器内置的PLC、PID功用合适用于信号改变量较小、较安稳的体系。但由于内置的PLC、PID功用在作业时只调时间常数，所以难以得到较为满足的过度进程要求，并且调试比较费时。
别的这种调理不是智能的，故一般不常常选用，而是选用外置的智能化的PID调理器。例如日本富士PXD系列、厦门安东等，非常便利。运用时只需设置SV（上限值），作业时有PV（运转值）指示，又是智能化，确保具有最佳的过渡进程条件，运用较为抱负。关于PLC，可按操控量的性质、点数、数字量、模拟量、信号处理等要求，选用外置PLC的各种品牌，例如西门子的S7-400、S7-300、S7-200等。
6、信号改换器在变频器外围电路中亦被常常用到，一般由霍尔元件加电子线路组成。按信号改换和处理方法可分为电压变电流、电流变电压、直流变沟通、沟通变直流、电压变频率、电流变频率、一进多出、多进一出、信号叠加、信号分路等各种改换器。例如深圳的圣斯尔CE-T系列电量阻隔传感器/变送器，运用非常便利。国内相似产品不少，用户可按需求自行挑选运用。
7、变频器在运用时往往要配外围电路，其方法常有：
（1）由克己继电器等操控元件组成的逻辑功用电路；
（2）买现成的单元外置电路（例如日本三菱公司的）；
（3）选用简易可编程操控器LOGO（国外、国内都有此产品）；
（4）运用变频器不同功用时，可选用功用卡（例如日本三垦变频器）；
（5）选用中小型可编程序操控器。
8、多台水泵并联恒压供水（例如城市自来水厂的清水泵、中大型水泵站、供热水中心站等）的变频技能改造计划常见的有以下两种。
按运用经历，计划（1）节约初出资，但节能作用差。起动时先起动变频器至50Hz后，复兴动工频，后转入节能操控。供水体系中只需选用变频器拖动的水泵，压力略小些，体系存在湍流现象，有损耗。
计划（2）出资较大，但比计划（1）多节能20%，猿台泵压力共同，无湍流损耗，作用更佳。
9、多台水泵并联恒压供水时选用信号串联方法只用一个传感器，其长处如下。
（1）节约本钱。只需一套传感器及PID，如图4所示。
（2）因只需一个操控信号，所以输出频率共同，即同频率，这样压力亦共同，不存在湍流损耗。
（3）恒压供水时，当流量改变，泵的开动台数经过PLC操控随之改变。最少时1台，中等量时2台，较很多时3台。当变频器不作业停机时，电路（电流）信号是通路的（有信号流入，无输出电压、频率）。
（4）更有利的是，由于体系只需一个操控信号，即便3台泵投入不同，但作业频率却相同（即同步），压力亦共同，这样湍流损耗为零，亦即损耗最小，所以节电作用最佳。
