锂电池隔阂
锂电池的结构中，隔阂是要害的内层组件之一。隔阂的功用决议了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全功用等特性，功用优异的隔阂对进步电池的归纳功用具有重要的效果。 隔阂的首要效果是使电池的正、负极分离隔来，避免南北极触摸而短路，此外还具有能使电解质离子经过的功用。隔阂原料是不导电的，其物理化学性质对电池的功用有很大的影响。电池的品种不同，选用的隔阂也不同。关于锂电池系列，因为电解液为有机溶剂系统，因而需求有耐有机溶剂的隔阂资料，一般选用高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜。
锂电池隔阂功用
锂离子电池的隔阂功用
隔阂坐落正极和负极之间，首要效果是将正负极活性物质分离隔，避免南北极因触摸而短路；此外在电化学反应时，能坚持必要的电解液，构成离子移动的通道。隔阂原料是不导电的，电池的品种不同，选用的隔阂也不同。关于锂离子电池，因为电解液为有机溶剂系统，其隔阂要求具有以下功用。
① 在电池系统内，其化学稳定性要好，所用资料本领有机溶剂。
② 机械强度大，运用寿命长。
③ 有机电解液的离子电导率比水溶液系统低，为了削减电阻，电极面积有必要尽可能大，因而隔阂有必要很薄。
④ 当电池系统发作反常时，温度升高，为避免发作风险，在快速产热温度（120～140℃）开端时，热塑性隔阂发作熔融，微孔封闭，变为绝缘体，避免电解质经过，然后到达遮断电流的意图。
⑤ 从锂电池的视点而言，要能被有机电解液充沛浸渍，并且在重复充放电进程中能坚持高度浸渍。
电池中常用的隔阂资料一般是用纤维素或编织物、合成树脂制得的多微孔膜。锂离子电池一般选用高强度、薄膜化的聚烯烃系多孔膜，常用的隔阂有聚丙烯（PP）和聚乙烯（PE）微孔隔阂，以及丙烯与乙烯的共聚物、聚乙烯均聚物等。
锂离子电池的广泛运用
近年来，将聚合物电解质用于锂离子电池已完成了商品化，聚合物电解质在锂离子电池中既是离子搬迁的通道，又起到正负极资料间的隔阂效果。聚合物电解质可分为固体聚合物电解质及凝胶聚合物电解质，作为有用的聚合物电解质隔阂有必要满意以下几个必要条件：
①具有高的离子电导率，以下降电池内阻；
②锂离子的传递系数根本不变，以消除浓度极化；
③能够疏忽的电子导电性，以确保电极间有用的阻隔；
④电极资料有高的化学和电化学稳定性；
⑤低价的价格，适宜的化学组成，确保对环境友好。
因为固体聚合物电解质室温电导率较低，难于商品化。凝胶聚合物电解质经过固定在聚合物网络中的液体电解质分子完成离子传导，既有固体聚合物的稳定性，又有液态电解质的高离子传导率，显示出杰出的运用远景。
将聚合物电解质与聚乙烯、聚丙烯膜一同组成聚合物锂离子电池隔阂，胶体聚合物掩盖或填充在微孔膜中，与无隔阂的聚合物电解质锂离子电池比较，具有更优越的功用，如：
①内部短路时能供给更好的维护；
②能够削减电解质层的厚度；
③过度充电时可供给满足的安全性；
④有较好的力学功用及热稳定性。能够看出，聚乙烯、聚丙烯膜因为其特别的结构与功用，在离子电池隔阂中占有很重要的位置，除非有真实的不含液体的聚合物电解质出现。
锂电池隔阂上市公司
佛塑科技（000973）
金辉公司（占32.13%））具有锂电池 用离子渗析微孔薄膜出产能力1200万平方米/年。我国现在锂电池隔阂 首要会集在金辉高科等四家公司。新项目建成后估计可新增锂离子电池隔阂出产能力4500万平方米（约542吨）。金辉公司作为国家863新能源轿车 项目承当单位之一，金辉公司首要任务是把手机电池隔阂晋级为轿车电池隔阂。
道明光学：年产1500万平方米功用性薄膜出产线建造项目，功用性薄膜包含运用于液晶显示屏 背光模组重要组件的高功用光学膜、选用微棱镜技能出产的反光膜和锂电池包装用铝塑膜。2014年5月16日，组织调研状况，公司新项目年产1500万平方米功用性薄膜出产线建造项目现在正施行基础建造 。公司后续将赶快推动厂房建造，设备选购、人员招聘等相关项目施行进程。依据原定的可研陈述数据，获得项目用地后建造期拟定为24个月。达产期3年，建造期满第一年达产率为30%，第二年为60%，第三年为100%。
紫江企业：2013年，公司大力推动产品立异，加强产品研制力度，优化现有产品结构，加大工艺技能立异力度，努力进步产品技能附加值。公司研制的具有自主知识产权的锂离子电池用铝塑膜现已过了国内部分大型锂电池厂商的认证，有望打破日本企业的独占。”
中材科技（002080）
锂电池隔阂出产线项目，2013年5月公司拟出资10708万元建造“年产2000万平米锂电池隔阂出产线”项目。截止2013年，全球锂电池产能急速扩张，作为首要资料的锂电池隔阂产能增长速度出现滞后的局势。依据我国化学与物理电池协会的核算数据，2011年我国锂电池隔阂需求量到达1.6亿平米，其间80%依托进口，跟着国产锂电池隔阂制作水平的不断进步，国产锂电池隔阂的商场有很大的空间。
云天化（600096）
纽米科技年产1500万平方米锂离子电池隔阂项目于2012年6月正式投产，成为国内幅宽最大、线速最高、制作柔性最大的锂离子电池隔阂出产线，成功打破国外公司的独占局势。公司规划在2015年到达年产2亿平米的产能。
锂电池隔阂开展
全球范围内，锂电池隔阂工业最兴旺的国家是日本和美国。依据真锂研讨的不完全核算，2011 年全球共出售锂电池隔阂约3.58 亿m2，日本隔阂资料的产销量最大，2011 年共出售约2.41 亿m2，所占商场份额超越全球一半以上，高达52.62%。
2011 年，韩国企业共出售锂离子电池隔阂约3，600 万m2，占全球7.86%。其他区域首要指欧洲区域和我国台湾，这些区域现在的销量总的来说还很小。其间，LITARION®镍钴锰酸锂资料（即俗称的三元资料）和可大幅进步动力锂电池能效及安全功用的SEPARION®陶瓷电池隔阂，现已在电动轿车上进行较大规划的试运用。此外， 英国也在活跃开发锂电池隔阂资料。
因为隔阂功用的好坏直接影响着电池内阻、放电容量、循环运用寿命以及电池运用的安全功用，故锂电池制作对隔阂资料产品的共同性要求极高，除了厚度、外表密度、力学功用这些根本要求之外，对隔阂微孔的尺度和散布的均一性也都有很高的要求。因而，鉴于技能工艺的难度，隔阂资料是我国仅有还没有完成自给的锂电池要害资料。不过，自2004 年首先完成隔阂资料的国产化以来，我国的隔阂资料工业开展速度非常快，国产隔阂在中低端商场快速地、规划化代替进口产品。
首要企业的隔阂销量占比图
据真锂研讨的核算，2011 年我国企业共完成隔阂出售约6，700 万m2，全球商场占比14.63%，位居国际第3。同年我国本乡企业的锂电池销量占全球25%的比重，以此来核算，我国本乡的锂电池企业2011 年隔阂需求约1.145 亿m2，这样，2011 年我国隔阂的自给率现已超越对折，到达了58.52%，远高于大都研讨组织给出的数据。照此速度开展下去，用不了几年，我国的隔阂资料就将完成自给。并且，现在部分日韩闻名锂离子电池企业现已在开端考虑收购我国企业出产的隔阂资料产品，这在必定程度上说明晰我国企业的隔阂工业化技能现已到达了适当的水平。
