1 导言
圆锯片是木材石材加工职业中运用广泛的切开东西。圆锯片的平面度是指包含一切丈量点的两个平行平面间的最小间隔。平面度是反映锯片质量好坏的重要目标之一，平面度过大不只影响到锯片的端跳值，而且还会直接影响锯片在切开板材时的稳定性，甚至会导致无法运用[1]。因而，锯片在出厂前有必要经过平面度检测，合格者才答应出厂，不然作为次品处理。目前国内锯片出产企业一般运用查验尺以手艺的方法来检测圆锯片的平面度，功率很低。也有少量企业进口国外的检测设备，但价格昂贵，保护困难。所以，如何故较低的本钱完结锯片平面度的主动检测，具有重要的现实意义。
LabVIEW是NI(National Instruments)公司的虚拟仪器开发渠道，它以G(Graph, 图形化)言语编程，非常灵敏便利，而且具有强壮的数据收集、数据处理、图形显现功用，是开发依据PC机渠道的计算机测控体系的有力东西。本文依据LabVIEW渠道规划开发的圆锯片平面度检测体系，在锯片质量操控中有很大的实用价值。
2 方案规划
2.1
如图1所示，要检测圆锯片上A点，需求得到三个值：A点半径R，视点α，A点变形值δ，能够表明为[2]
图1 锯片示意图
据此，规划检测体系如图2所示。在一支座上以必定的间隔固定装置多个电涡流传感器探头，探头端部平齐。为了避免铁质支座对电涡流传感器形成搅扰，探头前端部应突出于支座必定的间隔。锯片装置上今后，符号一条开端线，然后由步进电机带动其旋转，依据步进电机的运动来获得视点α值，R值由电涡流传感器探头的装置方位确认，锯片平面的变形则由电涡流传感器探头测得该点距探头端部的间隔与探头端部距基准平面的间隔之差获得。锯片旋转一周，则完结单面的检测。
图2 体系示意图
2.2 体系构成
检测体系由电涡流传感器、前置器、数据收集卡、PC机、步进电机构成，见图3。电涡流传感器选用广州精信外表电器有限公司的JX20系列电涡流位移传感器，数据收集卡运用NI公司的PCI-6024E收集卡，步进电机选用常州双杰电子有限公司的55BF003步进电机。PCI-6024E收集卡能够供给16路单端/8路差分模仿输入，2路模仿输出，8路数字I/O口;A/D转化精度12位，200Kb/s采样率，电压输入规模最高有单端20V或差分 V，而且可调。
电涡流传感器探头和前置器将位移量转变为电压信号，PC机经过数据收集卡收集该电压信号后，经过运算处理，得到变形值，或“凸”或“凹”。一起，PC机经过数据收集卡输出脉冲，操控步进电机的运动，并依据脉冲数和步进电机步距角来获得值。电涡流传感器探头按装置方位接数据收集卡的模仿输入通道，在PC机经过模仿输入通道号决议检测点半径R。
图3 体系结构框图
3 软件规划
检测体系软件运用NI(National Instruments)公司的虚拟仪器开发渠道LabVIEW来完结。LabVIEW图形化的编程言语具有简略、直观的特色。它独具特色的前面板规划可认为用户规划体系界面供给很大的灵敏性，一起LabVIEW支撑对多达几千种硬件设备的进行数据收集 [3];还能够运用网络、交互式通讯与其它应用程序或数据源进行通讯;并具有强壮的数据处理功用和图形显现功用。
3.1 软件结构
如图4所示，圆锯片平面度检测体系软件包含五个首要部分[4]：主程序担任体系界面办理，程序流程操控及各个模块之间的协谐和通讯;步进电机操控模块操控步进电机的发动和中止;数据收集模块收集锯片平面与电涡流传感器探头间的位移信号;数据处理与显现模块对收集的位移信号进行处理并显现在前面板;数据库办理模块完结数据存储和回放、报表生成等功用。
图4 软件结构图
因为本体系选用NI公司的PCI-6024E数据收集卡，其硬件驱动程序现已随LabVIEW装置光盘顺便，因而只需依照操作提示进行装置，便可在编程中进行装备和运用。
3.2 主程序
主程序操控检测体系的流程，并以事情驱动的方法调用其它模块。当主程序运转时，首要挑选锯片标准，当点击“开端检测”按钮时，步进电机带动锯片旋转，数据收集模块多通道收集锯片相对位移值。锯片旋转一周后主动中止，由数据处理模块对所收集的相对位移值进行处理，得出所需数据，将其显现在前面板上并主动存入数据库。当点击“历史数据”按钮时，能够调出曾经的检测数据检查;点击“计算报表”按钮时，则将某段时间内的检测数据生成计算报表。
3.3 前面板
圆锯片平面度检测体系的前面板见图5，包含显现部分和操控部分。显现部分以数值方式显现锯片平面度值、不合格点方位 (假如存在的话);以文字的方式显现产品等级;以图形的方式显现被检测锯片上最“凸”的点和最“凹”的点，并以不同的色彩区别;以LED显现运转状况及合格与否。操控部分能够挑选待检测锯片标准，并履行检测、历史数据回放、报表生成、中止等功用。
图5 体系前面板
4 结束语
用虚拟仪器开发渠道LabVIEW开发计算机测控体系，具有灵敏便利，可扩展性强，便于调试保护等特色。现在，圆锯片平面度检测体系已投入运用，达到了进步工作功率，下降劳动强度的作用，每年能够发生经济效益约60万元。
本文作者立异点：将虚拟仪器技能应用于圆锯片平面度的检测，依据LabVIEW渠道，结合电涡流传感器、数据收集卡、步进电机等设备，完结了圆锯片平面度检测体系的开发，以较少的软硬件投入，完结了圆锯片平面度检测的主动化。
