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电子电路设计的基础知识

一、 电子电路的设计基本步骤:1、 明确设计任务要求:充分了解设计任务的具体要求如性能指标、内容及要求,明确设计任务。2、 方案选择:根据掌

一、 电子电路的规划根本进程:

1、 明晰规划使命要求:

充沛了解规划使命的详细要求如功能方针、内容及要求,明晰规划使命。

2、 计划挑选:

依据把握的常识和材料,针对规划提出的使命、要求和条件,规划合理、牢靠、经济、可行的规划结构,对其优缺陷进行剖析,做到心中有数。

3、 依据规划结构进行电路单元规划、参数核算和器材挑选:

详细规划时能够仿照老练的电路进行改善和立异,留意信号之间的联系和约束;接着依据电路作业原理和剖析办法,进行参数的估量与核算;器材挑选时,元器材的作业、电压、频率和功耗等参数应满意电路方针要求,元器材的极限参数有必要留有满意的裕量,一般应大于额定值的1.5倍,电阻和电容的参数应挑选核算值邻近的标称值。

4、 电路原理图的制作:

电路原理图是拼装、焊接、调试和检修的依据,制作电路图时布局有必要合理、摆放均匀、明晰、便于看图、有利于读图;信号的流向一般从输入端或信号源画起,由左至右或由上至下按信号的流向顺次画出务单元电路,反应通路的信号流向则与此相反;图形符号和规范,并加恰当的标示;连线应为直线,并且穿插和折弯应最少,彼此连通的穿插处用圆点表明,地线用接地符号表明。

二、 电子电路的拼装

电路拼装一般选用通用印刷电路板焊接和试验箱上插接两种办法,不论哪种办法,都要留意:

1. 集成电路

认清方向,找准榜首脚,不要倒插,一切IC的刺进方向一般应保持一致,管脚不能曲折折断;

2. 元器材的装插:

去除元件管脚上的氧化层,依据电路图承认器材的方位,并按信号的流向顺次将元器材次序衔接;

3. 导线的选用与衔接:

导线直径应与过孔(或插孔)恰当,过大过细均欠好;为查看电路便利,要依据不同用处,挑选不同色彩的导线,一般习气是正电源用红线,负电源用蓝线,地线用黑线,信号线用其它色彩的线;衔接用的导线要求紧贴板上,焊接或触摸杰出,衔接线不允许跨过IC或其他器材,尽量做到横平竖直,便于查线和替换器材,但高频电路部分的连线应尽量短;电路之间要有公共地。

4. 在电路的输入、输出端和其测验端应预留测验空间和接线柱,以便利丈量调试;

5. 布局合理和拼装正确的电路,不只电路规整漂亮,并且能进步电路作业的牢靠性,便于查看和排队毛病。

三、 电子电路调试

试验和调试常用的仪器有:万用表、稳压电源、示波器、信号产生器等。调试的首要进程。

1. 调试前不加电源的查看

对照电路图和实践线路查看连线是否正确,包含错接、少接、多接等;用万用表电阻档查看焊接和接插是否杰出;元器材引脚之间有无短路,衔接处有无触摸不良,二极管、三极管、集成电路和电解电容的极性是否正确;电源供电包含极性、信号源连线是否正确;电源端对地是否存在短路(用万用表丈量电阻)。

若电路通过上述查看,承认无误后,可转入静态检测与调试。

2. 静态检测与调试

断开信号源,把通过精确丈量的电源接入电路,用万用表电压档监测电源电压,调查有无反常现象:如冒烟、反常气味、手摸元器材发烫,电源短路等,如发现反常情况,当即堵截电源,排除毛病;

如无反常情况,别离丈量各要害点直流电压,如静态作业点、数字电路各输入端和输出端的高、低电平值及逻辑联系、扩大电路输入、输出端直流电压等是否在正常作业状况下,如不符,则调整电路元器材参数、替换元器材等,使电路终究作业在适宜的作业状况;

关于扩大电路还要用示波器调查是否有自激产生。

3. 动态检测与调试

动态调试是在静态调试的基础上进行的,调试的办法地在电路的输入端加上所需的信号源,并循着信号的打针逐级检测各有关点的波形、参数和功能方针是否满意规划要求,如必要,要对电路参数作进一步调整。发现问题,要设法找出原因,排除毛病,继续进行。(详见查看毛病的一般办法)

4. 调试留意事项

(1)正确运用丈量仪器的接地端,仪器的接地端与电路的接地端要牢靠衔接;

(2)在信号较弱的输入端,尽或许运用屏蔽线连线,屏蔽线的外屏蔽层要接到公共地线上,在频率较高时要设法阻隔衔接线分布电容的影响,例如用示波器丈量时应该运用示波器探头衔接,以削减分布电容的影响。

(3)丈量电压所用仪器的输入阻抗有必要远大于被测处的等效阻抗。

(4)丈量仪器的带宽有必要大于被丈量电路的带宽。

(5)正确挑选丈量点和丈量

(6)仔细调查记载试验进程,包含条件、现象、数据、波形、相位等。

(7)呈现毛病时要仔细查找原因。

四、 电子电路毛病查看的一般办法

关于新规划拼装的电路来说,常见的毛病原因有:

(1)试验电路与规划的原理图不符;元件运用不妥或损坏;

(2)规划的电路自身就存在某些严峻缺陷,不能满意技能要求,连线产生短路和开路;

(3)焊点虚焊,接插件触摸不良,可变电阻器等触摸不良;

(4)电源电压不合要求,功能差;

(5)仪器效果不妥;

(6)接地处理不妥;

(7)彼此搅扰引起的毛病等。

查看毛病的一般办法有:直接调查法、静态查看法、信号寻迹法、比照法、部件替换法旁路法、短路法、断路法、露出法等,下面首要介绍以下几种:

1. 直接调查法和信号查看法:与前面介绍的调试前的直观查看和静态查看类似,仅仅更有方针针对性。

2. 信号寻迹法:在输入端直接输入一定幅值、频率的信号,用示波器由前级到后级逐级调查波形及幅值,如哪一级反常,则毛病就在该级;关于各种杂乱的电路,也可将各单元电路前后级断开,别离在各单元输入端参加恰当信号,查看输出端的输出是否满意规划要求。

3. 比照法:将存在问题的电路参数与作业状况和相同的正常电路中的参数(或理论剖析和仿真剖析的电流、电压、波形等参数)进行比对,判别毛病点,找出原因。

4. 部件替换法:用同类型的好器材替换或许存在毛病的部件。

5. 加快露出法:有时毛病不明显,或时有时无,或要较长时刻才干呈现,可选用加快露出法,如敲击元件或电路板查看触摸不良、虚焊等,用加热的办法查看热稳定性差等等。

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