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锂电池电解液

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1,LiClO4的处理将含有一定结晶水LiClO4的放在玻璃器皿内,并置于105—110℃烘箱总脱水数小时,直到变成白色粉末。再转到干燥器内

锂/锰电池电解液

1,LiClO4的处理
将含有必定结晶水LiClO4的放在玻璃器皿内,并置于105—110℃烘箱总脱水数小时,直到变成白色粉末。再转到枯燥器内冷却,破坏。为了进一步脱去剩余的水,再把LiClO4粉末经120—200℃真空加热8—40小时,这种经二次脱水的LiClO4在在枯燥气氛中放入磨口瓶备用,彻底脱水的粉末在玻璃壁上用不呈现粘附。


2,PC的纯化
PC是电解液的重要组成部分,有必要严厉处理以除掉杂质和微量水分。因为它的沸点高(241`℃),常用减压蒸馏法提纯,其原理为:让蒸馏体系的压力降到666Pa后,加热蒸馏,此刻PC的沸点为100℃左右,蒸馏用玻璃设备应严厉枯燥。提纯办法:
 将亮光锂带放入枯燥好的磨口三劲瓶中,再注入粗品PC,盖上磨口塞,等锂与微量(含羟基)的有机杂质效果结束后,装在减压蒸馏体系上,抽真空到5mm汞柱,加热油浴到120℃,蒸馏开端,弃去初末馏份,在枯燥空气中将中馏份倒入磨口瓶里,再放入几条锂带以除掉极微量的水份,最终,放在枯燥器内备用。


3,DME提纯
DME的粘度小,沸点低(82.5℃),把它参加PC中今后,能够下降粘度,添加导电率。一般用常压蒸馏法提纯,蒸馏用的玻璃设备有必要严厉脱水。提纯办法:
将锂带放在磨口三劲瓶内,倒入DME,然后将瓶装在蒸馏体系上,操控油浴温度为100℃左右,蒸馏开端,取中馏份,在枯燥空气中倒入三角瓶内,再尖锐化亮光锂带,最终放在枯燥器内备用。


4,电解液制造
悉数制造进程有必要在枯燥空气中进行,所用用具要彻底枯燥。以制造1mol LiClO4-PC+DME电解液为例:
称取106.5g LiClO4粉末,放在烧杯内,混合体积比为1:1的PC和DME溶剂1000ml以上。将LiClO4粉末缓慢参加到盛有约800ml混合剂的烧杯内,用玻璃棒不断拌和,待彻底溶解后,倒入1000ml的容量瓶中,再用剩余的混合溶剂洗刷烧杯,再渐渐倒入容量中,直到液面与刻度齐平,盖上盖子,倒置摇晃,停止后,如发现液面稍有下降,可补些溶剂到刻度,放入少量亮光锂带以除掉微量水份,最终放在枯燥器内备用。电解液应进行微量水份的剖析,一般水的含量不该大于50ppm。

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