PCBA在出产过程中，PCBA可焊性差，有时分还会发生PCBA焊盘掉落的现象，咱们或许会直接想到是因为PCB出产的问题，但事实上原因并没有这么简略，接下来就对PCBA焊盘掉落原因进行剖析。
1、温度过高时，一般的双面板或单面板比较简单焊盘掉落，多层板有大面积的铺地，散热快，焊接时需求的温度也高，没这么简单掉落。
2、重复焊接一个点会把焊盘焊掉；
3、进行手艺焊接时，烙铁温度太高简单把焊盘焊掉；
4、烙铁头给焊盘施加的压力过大且焊接时刻过长会把焊盘焊掉；
5、PCB板质量太差
为改进PCBA焊盘的可焊性，避免焊盘掉落，需改进焊接工艺，进步职工的焊接水平。
PCB板材与阻焊膜不匹配，热风整平常过锡次数太多，锡液温度或预热温度过高，焊接时次数过多等等都会导致PCB焊盘掉落
温度过高。一般的双面板或单面板比较简单焊盘掉落，多层板有大面积的铺地，散热快，焊接时需求的温度也高，也没那么简单掉落。跟板的质量也有联系。
pcb焊接掉焊盘是为什么？
1：重复焊接一个点会把焊盘焊掉；
2：烙铁温度太高简单把焊盘焊掉；
3：烙铁头给焊盘施加的压力过大且焊接时刻过长会把焊盘焊掉；
4：印刷板质量太次。
线路板焊接时焊盘很简单掉落原因剖析
线路板运用过程中，经常呈现焊盘掉落，尤其是在线路板返修的时分，在运用电烙铁时，十分简单呈现焊盘掉落的现象 ，线路板厂在本文中对焊盘掉落的原因进行一些剖析，也针对原因采纳相应的对策。
线路板焊接时焊盘很简单掉落原因剖析：
1、板材质量问题。因为覆铜板板材的铜箔与环氧树脂之间的树脂胶粘合附着力比较差，那样的话即使是大面积铜箔的线路板铜箔略微受热或许在机械外力下，十分简单与环氧树脂别离导致焊盘掉落和铜箔掉落等问题。
2、线路板寄存条件的影响。受气候影响或许长时刻寄寄存到湿润处，线路板吸潮含水份过高，为了到达抱负的焊接作用 ，贴片焊接时要补偿因为水分蒸发带走的热量，焊接的温度和时刻都要延伸。这样的焊接条件简单形成线路板铜箔与环氧树 脂分层。
3、电烙铁焊接问题，一般线路板的附着力能满意一般焊接，不会呈现焊盘掉落现象，可是电子产品一般都有或许呈现返修，返修一般是用电烙铁焊接修正，因为电烙铁部分高温往往到达300-400度温度，形成焊盘部分瞬间温度过高，焊盘铜箔下 方的树脂胶受高温掉落，呈现焊盘掉落。电烙铁拆开时还简单顺便电烙铁头对焊盘的物理受力，也是导致焊盘掉落的原因。
针对焊盘在运用条件下简单掉落，线路板厂采纳如下几个方面，尽或许的进步线路板焊盘耐焊接次数，以满意客户的需求。
1：覆铜板选用正品有质量确保的厂家出品的基材。一般正品覆铜板的玻璃纤维布选材和压合工艺能确保制作出得线路板 耐焊性契合客户运用要求。
2：线路板出厂前用真空包装，放置枯燥剂，坚持线路板一直在枯燥的状况。为削减虚焊，进步可焊性创造条件。
3：针对电烙铁返修时对焊盘的热冲击，咱们尽或许经过电镀的添加焊盘铜箔的厚度，这样当电烙铁给焊盘加热时，铜箔 厚德焊盘导热性显着增强，有用的下降的焊盘的部分高温，一起，导热快使焊盘更简单拆开。到达焊盘的耐焊性。
