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PLC 操控步进电机分度的规划与完成

1、引言大型轴承内、外套上的分度、打孔是轴承中的关键工序,它的工艺水平和质量的高低直接影响轴承的质量、寿命和制造成本。目前轴

1、导言
  大型轴承内、外套上的分度、打孔是轴承中的要害工序 ,它的工艺水平和质量的凹凸直接影响轴承的质量、寿数和制作本钱。现在轴承职业大型轴承内、外套的分度方法遍及选用人工分度方法 ,其分度精度低、累积差错大 、工作效率低、工人劳动强度大,对轴承功能的进步形成很大的影响。咱们所研发的大型数控分度头,选用PLC可编程操控器 ,操控步进电机驱动蜗轮蜗杆对履行工件进行主动分度, 结构简略、制作费用低,较好地处理了生产中的实际问题。
2、整体规划计划
  步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环操控元件。在非超载的情况下,电机的转速、中止的方位只取决于脉冲信号的频率和脉冲数,而不受负载改变的影响,即给电机加一个脉冲信号,电机则转过一个步距角。其重要特点是只要周期性的差错而无累积差错。步进电机的运转要有步进电机驱动器这一电子设备进行驱动,这种设备便是把操控系统宣布的脉冲信号转化为步进电机的角位移,或者说: 操控系统每发一个脉冲信号,经过驱动器就使步进电机旋转一步距角。所以步进电机的转速与脉冲信号的频率成正比。因而,操控步进脉冲信号的频率,可以对电机准确调速;操控步进脉冲的个数,可以对电机准确定位。
  在咱们所规划的数控分度头中,便是使用这一线性关系,用PLC进行电气操控、编写分度算法程序,操控脉冲信号的频率和脉冲数,步进电机驱动蜗轮蜗杆对履行工件进行准确分度,并可完成调整、手动分度、主动分度等多种电气操控。
  电气操控计划为PLC+步进电机及可细分驱动器+数显尺。PLC选用DVP20EH00T,AC220伏供电20点 200HZ晶体管输出类型;依据分度精度要求考虑,选用可细分驱动器及步进电机,考虑分度时对工件的扭矩M=FR=fNR ,计算出最大扭矩为27Nm。按矩频特性选取步进电机 ,选130BYG350A型三相混合式步进电机及配套细分驱动器MS-3H130M。
  PLC的I/O装备如下表:
  I0.0
  调整/分度
  Q0.0
  脉冲数
  I0.1
  急停
  Q0.1
  花盘上升
  I0.2
  步进转位
  Q0.2
  花盘下降
  I0.3
  花盘卡紧/松开
  Q0.3
  毛病指示
  I0.4
  花盘上升/下降
  Q0.4
  方向
  I0.5
  主动分度
  Q0.5
  I0.6
  调整发动/完毕
  Q0.6
  I0.7
  驱动器信号
  Q0.7
  I0.10-I0.13
  孔数设置
  该数控分度头在径向装置数显尺来操控径向分度尺度;由PLC操控步进电机轴向分度。操作人员发动电源 ,输入分度数后 ,调整/分度开关置于分度方位即可完成手动或主动分度。在主动分度中可完成分度组织的松开、上升、分度、下降、卡紧再松开的次序操控.

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