直流电动机的常见毛病及毛病扫除办法

　　直流电动机是将直流电能转换为机械能的电动机。因为直流电动机具有杰出的调速功能，在电力拖动中被广泛应用，直流电动机分为两部定子与转子两部分。本文将详解直流电动机的常见毛病以及毛病扫除办法。

　直流电动机的常见毛病及扫除见表1.1

　　表1.1

　　直流电动机最常见毛病的检修

　　1电枢绕组接地毛病

　　这是直流电动机绕组最常见的毛病。电枢绕组接地毛病一般常产生在槽口处和槽内底部，对其的断定可选用绝缘电阻表法或校验灯法，用绝缘电阻表丈量电枢绕组对机座的绝缘电阻时，如阻值为零则阐明电枢绕组接地；或许用图所示的毫伏表法进行断定，将36V低压电源经过额外电压为36V的低压照明灯后，衔接到换向器片上及转轴一端，若灯泡发亮，则阐明电枢绕组存在接地毛病。详细到是哪个糟的绕组元件接地，则可用图所示的毫伏表法进行断定。将6～12V低压直流电源的两头别离接到相隔K／2或K／4的两换向片上（K为换向片数），然后用毫伏表的一支表笔触及电动机轴，另一支表笔触在换向片上，顺次丈量每个换向片与电动机轴之间的电压值。若被测换向片与电动机轴之间有必定电压数值（即毫伏表有读数），则阐明该换向片所衔接的绕组元件未接地；相反，若读数为零，则阐明该换向片所衔接的绕组元件接地。终究，还要判明究竟是绕组元件接地仍是与之相衔接的换向片接地，还应将该绕组元件的端都从换向片上取下来，再别离测验加以确认。

a）校验灯法 b）毫伏表法

　　电枢绕组接地址找出来后，能够依据绕组元件接地的部位，采纳恰当的修补办法。若接地址在元件引出线与换向片衔接的部位，或许在电枢铁心槽的外部槽口处，则只需在接地部位的导线与铁心之间从头进行绝缘处理就能够了。若接地址在铁心槽内，一般需求替换电枢绕组。假如只需一个绕组元件在铁心槽内产生接地，并且电动机又急需运用时，可选用应急处理办法，即将该元件所衔接的两换向片之间用短接线将该接地元件短接，此刻电动机仍可持续运用，可是电流及火花将会有所加大。

　　2电枢绕组短路毛病

　　若电枢绕组严峻短路，会将电动机烧坏。若只需单个线圈产生短路时，电动机仍能工作，仅仅使换向器外表火花变大，电枢绕组发热严峻，若不及时发现并加以扫除，则终究也将导致电动机焚毁。因而，当电枢绕组呈现短路毛病时，就有必要及时予以扫除。

　　电枢绕组短路毛病首要产生在同槽绕组元件的匝间短路及上基层绕组元件之间的短路，查找短路的常用办法有：

　　①短路测验器法与前面查找三相异步电动机定子绕组匝问短路的办法相同，将短路测验器接通沟通电源后，置于电枢铁心的某一槽上，将断锯条在其他各槽口上面平行移动，当呈现较大起伏的振荡时，则该槽内的绕组元件存在短路毛病。

　　②毫伏表法如图所示，将6.3V沟通电压（用直流电压也能够）加在相隔K/2或K／4两换向片上，用毫伏表的两支表笔顺次触摸到换向器的相邻两换向片上，检测换向器的片间电压。在检测过程中，若发现毫伏表的读数忽然变小，例如，图中4与5两换向片间的测验读数忽然变小，则阐明与该两换向片相连的电枢绕组元件有匝问短路。若在检测过程中，各换向片问电压持平，则阐明没有短路毛病。

　　电枢绕组短路毛病可按不同情况别离加以处理，若绕组只需单个当地短路，且短路点较为显着，则可将短路导线拆开后在其间垫入绝缘资料并涂以绝缘漆，待烘干后即可运用。若短路点难以找到，而电动机又急需运用时，则可用前面所述的短接法将短路元件所衔接的两换向片短接即可。如短路毛病较严峻，则需部分或悉数替换电枢绕组。

　　图2

　　3电枢绕组断路毛病

　　这也是直流电动机常见毛病之一。实践经历标明，电枢绕组断路点一般产生在绕组元件引出线与换向片的焊接处。形成的原因有：一是焊接质量欠好，二是电动机过载、电流过大形成脱焊。这种断路点一般较简单发现，只需仔细观察换向器升高片处的焊点情况，再用螺钉旋具或镊子拨动各焊接点，即可发现。

　　若断路点产生在电枢铁心槽内部，或许不易发现的部位，则可用图所示的办法来断定。将6～12Ⅴ的直流电源衔接到换向器上相距K／2或K／4的两换向片上，用笔伏表丈量各相邻两换向片间的电压，并逐渐顺次进行测E。有断路的绕组所衔接的两换向片（如图中的4、5两换向片）被毫伏表跨准时，有读数指示，并且指针产生剧烈跳动。若毫伏表跨接在无缺的绕组所衔接的两换向片上时，指针将无读数指示。

　　图3

　　电枢绕组断路点若产生在绕组元件与换向片的焊接处，只需从头焊接好即可运用。若断路点不在槽内，则能够先焊接短线，再进行绝缘处理即可。假如断路点产生在铁心槽内，且断路点只需一处，则将该绕组元件所衔接的两换向片短接后，也可持续运用；若断路点较多，则有必要替换电枢绕组。

　　换向器毛病的检修

　　1片间短路毛病

　　按下图所示办法进行检测，如断定为换向器片间短路时，可先仔细观察产生短路的换向片外表的详细情况，一般均是因为电刷炭粉在槽口将换向片短路或是因为火花炙烤所形成的。

　　图4

　　可用图所示的拉槽东西刮去形成片问短路的金属屑末及电刷粉末即可。若用上述办法仍不能消除片间短路，即可确认短路产生在换向器内部，一般需求替换新的换向器。

　　图5

　　2换向器接地毛病

　　接地毛病一般产生在前端的云母环上，该环有一部分暴露在外面，因为尘埃、油污和其他杂物的堆积，很简单形成接地毛病。当接地毛病产生时，这部分的云母环大都已烧损，并且查找起来也比较简单。修补时，一般只需把击穿烧害处的污物铲除洁净，并用虫胶漆和云母资料添补烧坏之处，再用可塑云母板掩盖l～2层即可。

　　3云母片凸出

　　因为换向器上换向片的磨损比云母片要快，因而直流电动机运用较长一段时间后，有或许呈现云母片凸起。在对其进行修补时，可用拉槽东西，把凸出的云母片刮削到比换向片约低lmm即可。

　　电刷中性线方位的确认及电刷的研磨

　　1确认电刷中性线的方位

　　常用的是感应法，如图4.6所示，励磁绕组经过开关接到l.5～3V的直流电源上，毫伏表衔接到相邻两组电刷上（电刷与换向器的触摸必定要杰出）。当断开或闭合开关时（即替换接通和断开励磁绕组的电流），毫伏表的指针会左右摇摆，这时将电刷架顺电动机转向或逆电动机转向缓慢移动，直到毫伏表指针简直不动停止，此刻刷架的方位便是中性线地点的方位。

　　图6

　　2电刷的研磨

　　电刷与换向器外表触摸面积的大小将直接影响到电刷下火花的等级，对新替换的电刷有必要进行研磨，以确保其触摸面积在80％以上。研磨电刷的触摸面时，—般选用0号砂布，砂布的宽度等于换向器的长度，砂布应能将整个换向器外表包住，再用橡皮胶布或胶带将砂布固定在换向器上，如图4.7所示，将待研磨的电刷放入刷握内，然后按电动机旋转的方向滚动电枢，即可进行研磨。

　　图7

　　l一胶带 2一电刷 3一换向器 4一砂布 5—砂布结尾

　　3.结束语

　　跟着科学技能不断发展，电动机及操控设备的技能功能也日益完善。在工作中怎么正确的运用和把握其功能，还需求咱们在实践工作中不断堆集经历，判别电动机及操控设备存在的问题与毛病处理，找出毛病原因并加以分析，及时采纳对策，以确保电动机及传动设备的正常运转。