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剖析天然气流量计取压方法对检定成果的影响及优化办法

1、流量计工作原理及数据处理1.1天然气流量计的工作原理图1为天然气流量计的结构图。当流体通过由螺旋形叶片组成的旋涡发

1、流量计作业原理及数据处理

1. 1  天然气流量计的作业原理
   图1为天然气流量计的结构图。当流体经过由螺旋形叶片组成的旋涡发生器后,流体被逼绕着发生器剧烈旋转, 构成旋涡。当流体进入分散段时, 旋涡流遭到回流的效果, 开端作二次旋转,构成陀螺式的涡流进动现象。该进动频率与流量巨细成正比, 不受流体的物理性质及密度的影响。检测元件测得流体二次旋转进动频率,经过核算就可得到流量值, 且所测流量值能在较宽的范围内取得杰出的线性度。流量核算式为:qv=f/K(1)
式中 q v 为体积流量, m3 /s ; f 为旋涡频率, H z ; K 为流量外表系数, m -3 。

天然气流量计检定过程中运用的取压孔在表体的下部或侧部。为了弄清楚取压方法对流量计检定准确度的影响,别离在流量计表体取压孔取压和管道取压孔取压两种取压方法下进行了流量计检定实验。
1. 2  实验数据处理
   实验选用的规范设备为负压法临界流音速喷嘴法气体流量规范设备, 其准确度等级为0. 3级, 能够满意一般准确度等级为1.5级的天然气流量计的检定要求, 检定根据为 J J G  1 9 8 — 1 9 9 4 速度式流量计检定规程。实验以不同厂家、不同口径的天然气流量计为例, 对选用表体取压孔取压和管道取压孔取压方法下
不同流量点的流量计差错进行比较。
   以运用广泛的D N 1 0 0 B天然气流量计为例, 体系运转时刻为6 0s , 规范设备的滞止均匀温度为 2 8. 9℃ ,空间均匀湿度为 3 0% , 流量计的均匀温度为 2 8. 3℃ , 在表体取压孔取压和管道取压孔取压的流量计检定实验数据别离如表 1、 2 所示。

由表1、2得到D N 1 0 0B天然气流量计在两种取压方法下的流量计相对差错曲线如图 2所示。
   以 某公司出产的T D S 2 0 0 B T天然气流量计为

例, 体系运转时刻为 6 0s , 规范设备的滞止均匀温度为2 9.7℃ , 空间均匀湿度为 4 2% , 流量计的均匀温度为2 9. 3℃ ,在表体取压孔取压和管道取压孔取压的流量计检定实验数据别离如表 3 、 4所示。两种取压方法下的流量计相对差错曲线如图3所示。

表1~4中的外表系数核算方法拜见J J G  1 9 8 —1 9 94速度式流量计检定规程。流量计相对差错的核算公式为:
式中 E 为流量计相对差错, % ; K i 为检定过程中核算得出的外表系数, m -3 ;K 0 为原始状况的外表系数, m-3。

2、取压方法的影响剖析
   从以上数据表和曲线图中能够看出:天然气流量计类型必定的情况下,用表体取压孔取压方法检定流量计时流量计的线性度较好, 用管道取压孔取压方法检定流量计时流量计的线性度较差; 流量测点相同的情况下,表体取压孔取压检定方法的流量计差错较小, 管道取压孔取压检定方法的流量计差错较大; 两种取压方法引起的差错跟着流量的增大而逐步增大,在流量为2  9 0 0m3 /h时两者相差近6. 2% , 远远超出了流量计的准确度等级。所以, 在天然气流量计的检定过程中,应避免在流量计表体取压孔以外的当地取压进行检定。
3、流量计运用改善办法
   综上所述, 天然气流量计在检定过程中, 管道取压孔取压方法对流量计检定成果的影响较大。为了确保天然气流量计检定作业的准确性、科学性和公正性, 避免因为流量计表体取压孔阻塞而导致检定员在管道取压孔取压对流量计进行检定, 提出以下改善办法。
  1 ) 主张天然气流量计出产厂家在不影响流量计功能的前提下, 恰当改善流量计的结构, 比方能够进步取压孔的方位,避免其被杂物阻塞。
  2 ) 用户在运用现场可在天然气流量计前端设备过滤设备, 将杂物滤除去。
  3 ) 天然气流量计出厂时将取压孔外部螺丝涂改润滑油, 一起将取压孔内部用橡皮塞堵上,避免杂物阻塞和取压孔生锈。
  4 ) 天然气流量计检定过程中, 假如点流量改变较大,而流量计压力改变不明显时, 检定体系应设置取压无效报警, 以提示检定人员采纳相应补救办法。

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