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啤酒生产线的啤酒瓶主动查验设备

本设备是啤酒生产线整线自动化中的关键检验装置,主要用来检验啤酒瓶的质量,包括破口,瓶壁带有霉斑、拉丝、异物、火碱等。本设备基于机器视觉技术,通过FPGA实现。设备通过摄像头实时获得生产线上的啤酒瓶照片

项目布景及可行性剖析

  1. 项目名称、项目的首要内容及现在的发展状况

项目名称:啤酒出产线的啤酒瓶主动查验设备。

项目布景:整条瓶装啤酒出产线包含上瓶、验瓶、装酒、消毒、加盖、验酒、贴标等几道工序。其间啤酒瓶在线检测设备和操控体系是啤酒出产线的重要组成部分,是完结啤酒出产线整线主动化、高功率、低能耗经济运转的决定性要素之一,也是往后啤酒出产主动化的研讨要点。现在国内啤酒企业运用的要害检测设备还都依靠进口,这是我国啤酒设备技能发展中的薄弱环节。本课题依据机器视觉技能和FPGA技能,研讨的政策便是要制造出技能含量高、功用完善、运转安稳牢靠的习惯高速、高效啤酒出产线的在线检测和自控体系产品。

首要内容:本设备是啤酒出产线整线主动化中的要害查验设备,首要用来查验啤酒瓶的质量,包含破口,瓶壁带有霉斑、拉丝、异物、火碱等。本设备依据机器视觉技能,经过FPGA完结。设备经过摄像头实时取得出产线上的啤酒瓶相片,针对不同的质量问题,经过相应的图画剖析与辨认算法,得出查验成果,并将存在质量问题的啤酒瓶主动处理、记载。管理员可以经过网络长途监控整个出产线上的查验进展。并且体系带有智能设备装备导游,引导操作人员快速进行设备装备设备。本体系大大进步了出产功率,并改进了人员的作业环境。

本计划现在现已完结前期车间查询与可行性剖析。正在进行原型规划和算法规划阶段。

  1. 项目要害技能及立异点的论说;

首要要害技能为:图画快速获取和预处理技能,啤酒瓶质量剖析和辨认算法的硬件完结,出产线机械操控改造,长途网络监控,体系设备装备程序。

立异点为:

啤酒瓶破口,霉斑,拉丝,异物,火碱等相关质量指标的辨认算法,并经过FPGA硬件完结。

针对不同的啤酒瓶质量问题并行查验,确保设备快速处理,满意出产线流水速度。

完结啤酒出产线的主动化在线查验与处理设备。经过网络长途监控,进步出产功率,改进作业条件。

体系自带的设备装备导游,依据现场环境进行参数主动调整,并主动辅导工程人员设备设备,然后简化设备及保护。

硬件设备的可重用性,经过替换相应软件,使得本设备用于其他要害环节查验,如验酒环节。

  1. 技能老练性和牢靠性论说:

因为啤酒瓶图画画面很洁净,假如啤酒瓶有破口,霉斑,拉丝,异物,火碱等不合格现象,在画面大将有显着的特征。现在此方面的图画辨认算法比较简略完结,实时性也较高,可以满意啤酒出产线的速度。摄像头像素和处理速度都可以满意设备的要求。并且本计划现已进行过现场查询,吸取了现场工程人员的主张,在体系规划中加入了牢靠性规划。

项目施行计划

1.计划基本功用框图及描绘

图1 体系基本功用示意图

图2 啤酒瓶查验出产线

从图1可见,本体系首要由光源、摄像头、图画处理单元、操控单元、机械设备、显现器、机械部分和长途监控主机等组成,其间图画处理单元和操控单元由Spartan 3E完结。其功用分别为:光源供给安稳的、长效的光源,确保取像质量;摄像头用于获取啤酒瓶图片;操控单元对体系的功用履行予以操控;图画处理单元对数据进行处理、剖析,判别各种不合格现象;显现器用来显现查验成果和出产线状况;机械部分完结出产线传动,啤酒瓶触发和实时处理等动作;监控主机用来长途监督出产线的状况。

体系首要功用模块如下:

(1)图画采样:对出产线上的啤酒进行数字图画采样,并做图画预处理。

(2)图画处理和辨认:对采样图画做专门的辨认算法,检测图样中的污点等不合格现象。

(3)操控单元:由FPGA开发板操控机械设备,主动处理不合格啤酒,并记载检测成果,确保出产线的正常运转。

(4)网络监控程序:呼应管理人员的网络监控。

(5)智能设备装备导游:在设备设备过程中,该导游可以主动设置参数,并辅导操作人员进行很便利地设备和保护。

2.需求的开发渠道

体系运用Spartan 3E Starter Board作为中心操控板,外加图画传感器模块,操控设备,显现器和网络监控模块。运用Expansion Connectors,RS232接口,PS/2接口,VGA接口,10/100 M网络接口和LCD 显现屏。体系需求实时摄影,获取啤酒瓶图画,送入FPGA图画处理模块,处理后履行操控设备和显现设备。出产线管理员可以经过网络长途监控查验状况。设备在设备和保护时需求运用键盘和VGA显现器装备体系。考虑到体系开发的周期和功用,咱们选用Spartan 3E 作为开发渠道,运用ISE™ design software,以及相应的开发工具。

3.计划施行过程中需求开发的模块

本计划施行过程中需求开发的模块包含:

体系设备装备程序;图画数据收集模块;图画预处理模块;图画剖析比对模块;数据记载处理;机械操控模块和长途网络操控模块。

体系开发选用全体规划+模块开发的方法,关于图画辨认算法的硬件完结,咱们先经过matlab软件仿真,再在FPGA上完结 。

  1. 体系终究要到达的功用指标

(1)体系设备导游可以智能装备,便利一般的工程人员很简略地设备和保护。

(2)对啤酒出产线上的产品进行实时查验,精确地分辩和处理不合格产品。

(3)满意瓶酒瓶不同类型质量问题的查验,并满意出产线的速度。

(4)实时地呼应网络长途监控功用。

(5)在啤酒出产车间的环境条件下可以正常作业。

需求的其它资源

1.规划输入输出功用子板

图画传感器模块:啤酒出产线上的传速度很快,但啤酒瓶的图片颜色简略,因而需求选用的图画传感器呼应速度快,但对色位要求不高。图画传感器经过扩展接口与Spartan 3E开发板相连。

操控设备:操控设备需求与啤酒出产线结合在一块规划,经过扩展接口与Spartan 3E相连。呼应速度要契合出产线的要求。

2.测验设备

万用表、示波器、频谱仪、逻辑剖析仪等。

3.政策、开发工具

ISE™ webpad ,Matlab,labVIEW,Modelsim,SQL server,VisualStudio等

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