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无损检测之超声波测厚仪失真修理办法

当超声波测厚在实际应用中,尤其是在役设备的监测中,要是出现示值失真,偏离实际厚度等现象,造成管线(设备)隐患存在,依据错误的数据更换

当超声波测厚在实践运用中,尤其是在役设备的监测中,要是呈现示值失真,违背实践厚度等现象,形成管线(设备)危险存在,依据过错的数据替换了管件,形成很多的资料糟蹋。依据近年来超声波测厚仪的运用情况,将超声波测厚仪失真及运用时注意事项剖析。

1、无示值显现或示值闪耀不稳原因剖析:这种现象在现场设备和管道检测中常常呈现,经过很多现象和数据剖析,概括超声波测厚仪失真及运用时注意事项如下:

(1)工件外表粗糙度过大,形成探头与触摸面耦合作用差,反射回波低,乃至无法接收到回波信号。在役设备、管道大部分是外表锈蚀,耦合作用极差。

(2)工件曲率半径太小,尤其是小径管测厚时,因常用探头外表为平面,与曲面触摸为点触摸或线触摸,声强透射率低(耦合欠好)。

(3)检测面与底面不平行,声波遇究竟面发生散射,探头无法承受究竟波信号。

(4)铸件、奥氏体钢因安排不均匀或晶粒粗大,超声波在其间穿过期发生严峻的散射衰减,被散射的超声波沿着杂乱的途径传达,有可能使回波埋没,形成不显现。

(5)探头触摸面有必定磨损。常用测厚探头外表为丙烯树脂,长期运用会使其外表粗糙度嶒加,导致灵敏度下降,然后形成不显现或闪耀。

(6)被测物反面有很多腐蚀坑。因为被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑,形成声波衰减,导致读数无规则改变,在极点情况下乃至无读数。

2、示值过大或过小原因剖析在实践检测工作中,常常碰到测厚仪示值与规划值(或预期值)比较,显着偏大或偏小,超声波测厚仪失真及运用时注意事项原因剖析如下:

(1)被测物体(如管道)内有沉积物,当沉积物与工件声阻抗相差不大时,测厚仪显现值为壁厚加沉积物厚度。

(2)当资料内部存在缺点(如搀杂、夹层等)时,显现值约为公称厚度的70%(此刻要用超声波探伤仪进一步进行缺点检测)。

(3)温度的影响。一般固体资猜中的声速随其温度升高而下降,有实验数据标明,热态资料每添加100°C,声速下降1%。关于高温在役设备常常碰到这种情况。

(4)层叠资料、复合(非均质)资料。要丈量未经耦合的层叠资料是不可能的,因超声波无法穿透未经耦合的空间,并且不能在复合(非均质)资猜中匀速传达。关于由多层资料包扎制成的设备(像尿素高压设备),测厚时要特别注意,测厚仪的示值仅标明与探头触摸的那层资料厚度。

(5)耦合剂的影响。耦合剂是用来扫除探头和被测物体之间的空气,使超声波能有效地穿入工件到达检测意图。假如挑选品种或运用办法不妥,将形成差错或耦合标志闪耀,无法丈量。实践运用中因为耦合剂运用过多,形成探头脱离工件时,仪器示值为耦合剂层厚度值。

(6)声速挑选过错。丈量工件前,依据资料品种预置其声速或依据规范块反测出声速。当用一种资料校对仪器后(常用试块为钢)又去丈量另一种资料时,将发生过错的成果。

(7)应力的影响。在役设备、管道大部分有应力存在,固体资料的应力情况对声速有必定的影响,当应力方向与传达方向共一起,若应力为压应力,则应力作用使工件弹性添加,声速加速;反之,若应力为拉应力,则声速减慢。当应力与波的传达方向纷歧至时,动摇过程中质点振荡轨道受应力搅扰,波的传达方向发生违背。依据资料标明,一般应力添加,声速缓慢添加。

(8)金属外表氧化物或油漆掩盖层的影响。金属外表发生的细密氧化物或油漆防腐层,虽与基体资料结合严密,无名显界面,但声速在两种物质中的传达速度是不同的,然后形成差错,且随掩盖物厚度不同,差错巨细也不同。

超声波测厚仪失真及运用时注意事项:由以上发生示值失真的原因剖析,在现场检测中就应采纳相应措施,进行事前活跃防备,防止形成事故危险或不必要的糟蹋。为此,依据近年来的检测经历,概括总结如下几点,作为超声波测厚仪失真及运用时注意事项。

1、正确选用测厚探头

(1)测曲面工件时,选用曲面探头护套或选用小管径专用探头(φ6mm),可较准确的丈量管道等曲面资料。

(2)关于晶粒粗大的铸件和奥氏体不锈钢等,应选用频率较低的粗晶专用探头(2.5MHz)。(3)测高温工件时,应选用高温专用探头(300-600°C),切勿运用一般探头。

(4)探头外表有划伤时,可选用500#砂纸打磨,使其滑润并确保平行度。如仍不安稳,则考虑替换探头。

2、对被检物外表进行处理。经过砂、磨、挫等办法对外表进行处理,下降粗糙度,一起也能够将氧化物及油漆层去掉,显露金属光泽,使探头与被检物经过耦合剂能到达很好的耦合作用。

3、正确辨认资料,挑选适宜声速。在丈量前必定要查清被测物是哪种资料,正确预置声速。关于高温工件,依据实践温度,按批改后的声速预置或按常温丈量后,将厚度值予以批改。此步很要害,现场检测中常常因忽视这方面的影响而犯错。

4、正确运用耦合剂。首要依据运用情况挑选适宜的品种,当运用在润滑资料外表时,能够运用低粘度的耦合剂;当运用在粗糙外表、笔直外表及顶外表时,应运用粘度高的耦合剂。高温工件应选用高温耦合剂。其次,耦合剂应适量运用,涂改均匀,一般应将耦合剂涂在被测资料的外表,但当丈量温度较高时,耦合剂应涂在探头上。

5、特殊情况的处理

(1)检测时发现数值显着违背预期值,运用超声波探伤仪进行辅佐判别。当发现反面有腐蚀凹坑时,这个区域丈量就得非常当心,可挑选改换切割面视点作屡次丈量。

(2)当丈量复合外形的工件(如管子弯头处)时,可选用〔一、1、(1)〕介绍的办法,选较小的数据作为该工件在丈量点处的厚度。

(3)被测工件的另一外表有必要与被测面平行,不然得不到满足的超声呼应,将引起丈量差错或根本无读数显现。

(4)关于层叠资料、复合资料以及内部结构特异的,常见的运用超声反射原理丈量厚度的仪器就不适用。

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