A.基本资料：
1.不良样品：大功率白光制品。
2.反应不良样品数量：114pcs。
B.反常内容：
经对反应反常样品测验，共114pcs样品中不良状况如下：
1．测验VF和IR正常88pcs，可正常点亮。取其间5pcs正常品、和1pcs去掉透镜，再运用350mA常温条件老化48小时，均未呈现死灯不良现象，各项参数正常。
2．开路死灯26pcs
C.原因剖析/调查结果：
1.针对开路死灯原因剖析：
随机取6pcs死灯样品进行拆解剖析，发现其间4pcs存在金线的C点处呈现断线构成死灯；另2pcs在D点处断线构成死灯。
附：焊线进程线弧各方位的界说如下图：
图1：焊线界说图
A点：晶片电极与金球结合处；
B点：金球与金线结合处即球颈处；
C点：焊线线弧地点规模；
D点：支架二焊焊点与金线结合处；
E点：支架二焊焊点与支架阳极结合处；
2.从断点死灯的状况来看，构成断线的一般原因有：
2.1.针对C点断线：
2.1.1、金线自身延伸力缺乏；这点不必多说，拉力测验能够检测出是否到达金线标准书所标称的拉力值；金线自身延伸力缺乏也是与加工外表润滑度有关，比如“封口胶带”；边际不破损时可抗很强的拉力，假使边际破损，则略微用力即可拉断，道理类似。
2.1.2、瓷嘴污染、磨损构成金线内伤断线、人工修线弧构成金线刮伤；景象与2.1.1.类似。如下图2示意图。
图2：受损金线图
2.1.3、外力过大/胶水内应力拉扯断线；针对外力过大拉断金线，后边3.2做详细剖析。
这部分首要是瓷嘴质量问题，运用超越寿数所构成的；瓷嘴寿数不能以固定“实践打线产值”为准，而是结合焊线效果决议；当缺乏产值要求时，若现已构成焊线效果不合格(结合高倍率显微镜查验)，也应立即替换；别的，人工返工塌线修线不妥亦可构成金线刮伤。上图为金线刮痕。
2.2. 针对D点断线：
2.2.1、焊线参数优化匹配不妥：如功率和压力过大等；
焊线参数调整，首要着重查验：A点方位的结合力、B点方位的金球到金线的润滑过渡和D点金线到焊巴的逐步过渡如图4所示；而焊线参数优化匹配不妥如功率和压力过大等均会构成焊巴过扁过薄而抗拉力缺乏；如下图所示：
图3 ：不良二焊焊巴
图4 ：OK二焊焊巴
2.2.2、瓷嘴尺度与金线匹配不妥；瓷嘴内径过小会刮花金线；内径过大则会使金线在焊线进程中滑动不定、滑球等不良，也下降抗拉力程度。
2.2.3、外力(胶水内应力)过大拉扯断线；针对外力过大拉断金线，后边3.3做详细剖析。
3.从此次剖析的不良样品看，从断线的C点方位来看，均呈现在透镜“压弯折”处；如下图5：
如图5所示：正常状况下线弧构成的弧形是滑润的曲线；而实践制品的线弧被透镜压了一个弯折处如图5所示，该弯折出弯折的视点挨近90°的弯折角。此弯折进程必定对D点处的焊线有必定的拉扯力。而对B点处的方位，因为线弧还有必定的长度，能够缓冲这部分的拉力。
3.1、如图6透镜的“赤色内圈和蓝色外圈”，与图7“支架的赤色内圈和蓝色外圈”相对应，从图7显着看出，透镜的内边际直接压金线折成约90°弯折视点。
3.2、抽6pcs死灯的样品剖析，有4pcs均是从“金线弯折处”断线；此断线原理，一般是弯折进程透镜边际过于“尖利”，加之压弯之外力较大，构成金线破损，在后续灯珠“作业进程”胶体的不定向内应力效果最终摧断金线。别的一种状况，因为金线断线后，仍是触摸得很近，低温时坚持触摸，仍能够点亮，可是跟着作业温度的升高，胶体内应力变大金线略微受力脱离触摸点，即会呈现开路死灯，或是“时亮时不亮”的反常。
3.3 、从6pcs 死灯样品剖析有2pcs 均是从“D点处”断线(便是焊线与焊巴的结合处断线)；此处断线原因在2.2.1做过剖析，这儿要点剖析外力构成断线，从3.2剖析可知，二焊的D点受力，以及制程的拉力测验均经过，均能够阐明二焊焊线参数不妥或瓷嘴不良构成二焊D点受力缺乏的或许性次之，反而“盖透镜”时透镜压弯拉扯金线构成的损害或许性要居首位。
4.综上所述：
4.1.从以上剖析可判别，构成死灯的原因是断线开路构成死灯；
4.2.构成断线的要素很多，从不良样品剖析看，透镜内壁边际压弯折金线构成金线破损是根本原因。且一切剖析的未死灯的良品中，拆下透镜，都能够发现，金线弯折处是直触摸摸透镜边际，金线与透镜之间并未有胶体阻隔，极易于使金线与透镜之间构成冲突使金线破损断线；另从曩昔的反常“荧光粉处断线”来看，能够阐明“外力致使金线断线”这一点。
D.防备对策：
针对4.2之反常原因，供给如下之防备，仅供参考：
1.防备对策一：调整焊线工艺，使二焊接近铜柱(或使线弧变低)，或或许的话，改动透镜与支架的匹配标准)，避开透镜直接压到金线的线弧。
2.防备对策二：在“盖透镜制程”中，防止职工斜着盖透镜(即职工为了加快速度，定位时，先斜着扣压透镜的一边“耳朵”，然后再扣下整个透镜)，这样具有定位效果的扣下的“榜首耳朵”就有或许过压金线构成金线破损。盖透镜正确做法是对准后，把透镜直接笔直盖下去。
3.防备对策三：透镜压边保证到位，这样防止透镜后续的移动磨损金线而使金线受力缺乏断线；
4.防备对策四：注胶制程，手动注胶时速度放慢些，理由有三：一是有利于空气的排出；二是削减胶量的糟蹋；更重要的是第三，便是削减注胶时的胶水冲力对二焊D点的冲击构成内损。
