用最简略的方法丈量砂轮

研磨是最准确的加工进程之一。当时，跟着对切削刀具的要求不断提高，对研磨技能的要求也日积月累。新刀或是修磨后的刀具变得越来越杂乱，随之要求不断下降刀具公役，而时刻和本钱的压力也越来越大。此外，还要求可以在整个加工进程中查看刀具质量或调用所需文件。出于上述种种发展趋势，咱们在此向您展现ZOLLER 丈量和检测技能。

ZOLLER 可提供多种方法用于查看、检测并丈量研磨刀具及砂轮。一套装备ZOLLER 丈量和检测技能的体系，可无触摸式、全自动丈量对刀具和机床数控体系都很重要的悉数参数，精度可达μ 级。ZOLLER »smarTcheck« 和 »genius 3« 是最理想的砂轮查看和丈量体系。

运用 ZOLLER »smarTcheck« 可全自动丈量整把刀具，无需杂乱的编程。全自动丈量程序完毕后，按输出键，可将指定格局的数据经过USB 盘、串行接口或网络输出。为了在发射光和入射光中对不同参数进行轴向和径向操控，您可挑选高分辨率的发射光相机或中心高度丈量相机。

ZOLLER 设备也可经过依据FEPA 为砂轮预先界说的丈量宏丈量砂轮。此功用所需设置时刻极短，有用防止划伤及设备磕碰。

装备»pilot 3.0« 图画处理技能的ZOLLER »smarTcheck«

许多刀具制作和修磨公司运用ZOLLER 通用丈量设备 »genius 3« ，只需一个按键即可全自动且独立于操作者进行参数丈量。全世界有超越300 台 »genius 3« 设备正在成功的运转。ZOLLER »genius 3« 可经过入射光全自动丈量完好的外概括和悉数几许元素。装备 5 个数控驱动轴， 2D 和 3D 图画处理程序。该体系由ZOLLER 独家开发，操作简洁，创新式的接口与 »NUMROTO plus« 数控软件相连，使您无需任何编程即可完好丈量刀具。

运用 »metis« 丈量宏的全自动丈量程序

从刀具库中挑选 FEPA 砂轮图形

即便运用咱们的手动丈量设备 »smile« 也可丈量砂轮。为此，需要将砂轮组固定至刀座，夹紧刀座（换径套）并从库中挑选相应的砂轮模型。然后将丈量镜头移至不同丈量点，并发动“丈量”功用。开端丈量砂轮组上的各个砂轮，丈量后数据输出到指定前言。(end)