一、 现场状况概述
电机参数：
变频器参数：
现场规划结构如图（1）所示，由于电流比较大，回路切换均运用高压断路器，正常状况下顺次合闸QF0-QF2-QF3,电机变频主回路接通，QF1在检查到变频器带高压时延时主动合闸，按捺变频器上电瞬间的励磁涌流。
变频器发动后电机变频运转，但当变频器发生重毛病跳闸时，主动分隔QF2、QF3,变频器判别是否能够切工频，假如非电机过流毛病，非电机接地毛病，宣布合工频答应信号，DCS依据锅炉运转状况剖析是否能够切工频，假如答应就合QF4，电机切换至工频运转。
做电机变频切工频转化时大多会遇到过这样的状况：电机由变频运转状况直接向工频运转状况切换时有时会发生特别大的冲击电流，能到达其直接发动电流的两倍，约 为其额定电流的十四五倍，但有的时分却几乎没有电流冲击；而断开变频一段时刻后再转向工频时就不会再呈现太大的冲击电流，延时的时刻越长呈现的冲击电流的 峰值就会越小。但时刻越长简单导致风机转速下降，炉膛正压形成风险，所以详细多长时刻切是个关键问题。
二、问题的剖析
三相电动机正常运转时，以同步转速旋转的主磁场在定子三相绕组内感应对称的三相电动势。若断开电源后，主磁场消失，但从前被主磁场磁化的转子铁芯仍然存在剩 磁，与此一起由于惯性转子仍然高速旋转，在定子线圈发生的感应电动势并不会在极短的时刻内消失，仅仅有所衰减。图2是电机两相之间,在断开变频器输出前、后的的定子绕组的电压波形，由此可看出，断开电源后定子线圈的感应电动势逐步衰减的进程。图3是图2的打开，仔细调查该图能够看出，跟着转速的下降，转子绕组电压频率也在缓慢的下降。
图2 定子电压衰减波形1
图3 定子电压衰减波形2
由于变频器输出的是PWM波，其相位不易调查，测得在工频状况下的电压波形进行进一步的剖析。由于变频器50Hz时的输出电压与工频电压作用在电机上根本时等效的，并不影响剖析成果。图4是电机在工频电源下忽然断开电源后的电压波形图，由该图能够看出，电压波形没有跳变，所以断开瞬间感应电动势与电源电压是 同相位的,其幅值也是根本持平的。跟着剩磁的渐渐消失，电压幅值逐步下降，一起伴跟着转速的下降感应电动势的频率逐步下降，其相位也逐步与电源相位摆开。频率越低，单位时刻内摆开的相位差也就越大。
