为了到达每秒开关数百次或乃至数千次，以开关稳压器为根底的LED驱动器，须经过特别的规划考虑。针对规范电源供给而规划的稳压器一般都会规划一根“发动”或封闭接脚，以便供逻辑PWM信号运用，但连带的推迟tD则颇长，这是因为硅芯片的规划强调在呼应时刻内坚持低停机电流。但是，专用来驱动LED的开关稳压器则恰好相反，它可在「发动」接脚逻辑低时，坚持内部操控电路的活动，以将tD减至最低，而当LED被关关时，则会面对较大作业电流的困扰。在运用PWM来到达光操控优化时，要把转上（Slew-up）和转下（Slew-down）推迟坚持在最低，这不单为了取得最佳的对比度，并且还可削减LED花在由0到方针所需的时刻。（在此条件下，并不保证主波长或CCT与方针值相同）在这儿的规范开关稳压器将设有一个软发动，一般也调配一个软封闭，而专用的LED驱动器会在其操控之内履行一切作业以削减这些反转率（Slew Rate）。要下降tSU和tSD，需求一起从硅芯片的规划和开关稳压器所选用的拓扑着手。
具有较快速反转率的降压稳压器，比其他一切的开关拓扑结构在两个当地体现更为优异，首要降压稳压器是仅有可在操控开关发动时，将功率输送到输出端的开关转化器，此特色使得电压形式或电流形式PWM（这儿不要与PWM调光混杂）的降压稳压器之操控回路，比起升压稳压器或其他降压/升压拓扑更为快速。此外，在操控开关发动期间的功率传输可以容易改为磁滞操控，使其速度乃至比最佳的电压形式或电流形式操控的回路更快。其次，降压稳压器的电感器在整个开关周期内都是连接在输出端，此可保证输出电流的连续性，也意谓毋须运用输出电容器。少了输出电容器后，降压稳压器便可成为真实的高阻抗电流源，可以敏捷转化输出电压。邱克型（Cuk）和Zeta转化器虽可供给连续性输出电感器，但因为它们的操控回路较慢，功率也较低，因而并非最佳挑选。
PWM比“发动”接脚更快
即便是一个没有输出电容器的纯磁滞降压稳压器，都不足以敷衍某些PWM调光体系的要求，这些使用需求较高的PWM调光频率、高对比度度，也便是要求更快速的反转率和更时间短的推迟时刻。与机械视觉辨识和工业查验体系调配使用时，举例某些要求高性能的体系，包含液晶（LCD）面板和投影机的背光照明体系，在某些情况下，PWM调光频率有必要被调高到可听频带以外的25kHz或更高的频带，跟着全体的调光周期已缩短至几微秒内，包含传导推迟在内，LED电流的上升和下降时刻总和有必要缩短至奈秒内。
图3分路FET电路和其波形
从一个没有输出%&&&&&%器的快速降压稳压器着手，呈现在输出电流敞开和封闭的推迟，是来自集成电路自身的传导推迟和输出电感器的物理特性。若要到达真实高速的PWM调光，两个推迟都须被略过（By Pass）。要完成这个方针，最佳办法便是选用一个与LED并联的电源开关（图3）。当LED封闭时，驱动电流便会分流经过开关，效果就好像一个典型的N 型金属氧化半导体场效晶体管（N-MOSFET），这时集成电路会继续运转，而电感器电流也会继续活动。该办法的最大缺陷在于LED封闭时，即便期间的输出电压下降到与电流感测电压相同，仍会糟蹋功率。
使用分路场效应晶体管（FET）来进行调光会导致输出电压呈现较为急剧的移位，这使得%&&&&&%的操控回路有必要作出呼应，以测验坚持输出电流的安稳。正好像逻辑接脚调光般，操控回路愈快表明呼应愈好，而选用磁滞操控的降压稳压器则可供给最佳的回应。
