一.无损检测工艺
(一)无损检测质量操控
1.无损检测质量操控的重要性
(1)经过质量操控，规范无损检测行为，确保质量活动得到限制;
(2)树立质量操控，确保国家法规规范得到正确的遵循履行;
(3)经过质量操控，确保检测办法遭到操控，检测成果得到承认;
(4)经过质量操控，确保检测质量得到确保，确保受检物运转安全。
2.怎么树立无损检测质量操控系统，以施行对无损检测系统的操控
(1)清晰主管部分和配给部分;
(2)履行各级无损检测人员的岗位责任和操控程序;
(3)拟定以无损检测责任师或检测担任人的担任制;
(4)建立以单位质量担任人的监督并施行操控系统。
3.无损检测质量操控系统应建立的操控环节和操控点
(1)操控环节：一般应建立四个操控环节
①托付办理操控环节：
②检测前的预备操控环节
③检测施行操控环节
④陈述编制签发操控环节
(2)操控点：是按各环节操控内容建立自控点和监控区
①托付办理操控环节应建立
a.检测办法及成果检验规范的建立;
b.检测份额、部位及标识的建立;
c.检测部位外表质量的验证的建立;
d.检测机遇、检测进展和时刻的建立。
②检测前的预备操控环节应建立：
a.技能预备：工艺文件及记载表卡的预备承认;
b.人员资历、数量的适应性的承认;
c.仪器、设备规范试块及器件功能的承认。
③检测施行操控环节应建立：
a.检测灵敏度校验的承认;
b.工艺文件履行纪律的操控;
c.检测质量记载(复验和扩探)的操控;
d.部位标识和追溯的操控;
e. 检测安全施行的操控。
④陈述编制构成进程操控环节应建立：
a.编制人资历的操控;
b. 陈述与原始记载的定论的一致性和可追溯性的操控;
c.陈述审签程序的操控;
4.无损检测质量操控应编的办理准则
(1)应编制仪器、设备、试块及器件运用、保护、保管及周检校准准则;
(2)无损检测人员培训查核办理准则;
(3)无损检测档案资料办理准则;
(4)无损检测托付办理准则;
(5)无损检测安全操作办理准则;
(6)各种无损检测作业办理准则(作业辅导文件)。
(二)无损检测工艺文件操控
1.无损检测工艺及方法
(1)界说：无损检测工艺，是描绘无损检测进程办法、进程(程序)、要求和技能措施的一种书面文件。它是无损检测作业辅导性文件。
(2)品种方法：一般可分为两类，一类是通用工艺规程，是单位总的、最基本的无损检测技能办理规程;另一类是专用工艺规程和工艺卡，是适用于辅导某一产品或某一零件乃至某一焊缝的无损检测作业。
(3)重要性：
a.工艺是进步无损检测质量的有用办法;
b.工艺是无损检测定论正确性的见证资料，是检测成果可靠性点评根据。
2.工艺文件编写操控要求
《特种设备无损检测人员查核与监督办理规矩》规则：无损检测工艺规程应由Ⅲ级(高档)人员根据规范和单位实践情况编制和审阅，Ⅱ级人员能够编制一般的无损检测程序(如填写工艺卡中的相关参数和操作要求),依照无损检测工艺规程或在Ⅲ级人员辅导下编写工艺卡。
3.通用工艺文件基本内容要求
(1)应按检测分类别离编写编写各类检测的通用工艺文件
(2)基本内容：政策/引证政策、意图和规模、责任、进程操控程序[人员操控要求、仪器设备操控要求、器件操控要求、检测部位外表要求、检测施行操控要求(规范办法施行规则、非规范办法施行规则、工艺施行规则)、检测部位标识办法规则、进程质量活动记载规则、检测特别进程的规则、检测陈述内容的规则]、检测用记载、陈述、表卡格局要求操控。
4.专用工艺文件基本方法和内容要求
(1)特色：
a.内容详细化：其检测目标、办法、各项参数都非常详细清晰，其针对性较强;
b.简练易懂易操作，可操作性强。
(2)基本内容方法：应包括检测进程一切质量活动的根据。如触及的各项要素及技能参数、技能规范、规范办法;检测进程一切质量活动的技能要求，并应能确保操作的正确性。其基本内容应根据检测目标、检测办法不同而编制不同的工艺卡。
5.专用工艺与通用工艺的差异
(1)专用工艺是在通用工艺支持下运转的，它是通用工艺使用的一个详细实例，专用工艺内容应契合通用工艺的有关规则。其主要参数来历应选自通用工艺。
(2)专用工艺是一个进程工艺，它只对检测施行进程的质量担任，专用工艺中只列出影响检测进程的项目和参数，而不触及进程以外的有关影响要素。例如专用工艺中只需指明选用的检测设备、器件类型、规范，而无需提出质量和功能要求，质量和功能应是经过通用工艺规则来确保的。
6.通用工艺与规范的差异
(1)通用工艺应结合工厂实践情况编写，而不能照抄规范。
(2)通用工艺有必要遵循全面质量办理的准则，遵守单位质量办理系统规则，应对一切影响无损检测质量的环节和要素都应做出清晰的规则，对规范中没有规则或规则不行清晰之处，例如检测设备和器件的查看检验、实践操作有必要的各类工装、作业程序和操作详细规则等，通用工艺要结合单位实践对其弥补完善。
(3)通用工艺应体现出先进性、应建立优化准则，在规范中对每一种无损检测技能或许给出了多种使用办法，对每一种参数或许给出了适当宽答应规模。通用工艺有必要结合单位实践做出精心挑选、做出一些限制性规则，指出各种情况下无损检测技能使用的最佳办法和最佳参数规模。
(4)通用工艺中应包括完好的无损检测技能数据，例如射线检测中曝光曲线数据，各种直径、焦距下的焊缝一次透照长度数据，浸透检测中不同浸透剂在不同温度下浸透时刻批改数据等等。总归，但凡需求经过实验确认或核算比较复杂的项目，都应在事前经实验或核算得出，以图或表的方法编入通用工艺中，以确保运用方便、及时、并削减过失。
