继电保护/继电器常见问题及处理办法
一、触点松动回开裂
触点是继电器完结切换负荷的电触摸零件，有些产品的触点是靠铆装压合作的，其首要的弊端是触点松动、触点开裂或尺度方位误差过大。这将影响继电器的触摸牢靠性。泛起根除点松动，是簧片与触点的合作部分尺度不公正或操作者对铆压力调理不妥形成的。触点开裂是资料硬渡过高或压力太大形成的。关于不同资料的触点选用不同资料的工艺，有些硬度较高的触点资料应进行退火处理，在进行触点制作、铆压或点焊。触点制作应细心，由于资料有公役存在，因而每次堵截长度应试摸后决议。触点制作不该泛起飞边、垫伤及不饱满现象。触点铆偏则是操作者将摸具未对精确、上下摸有错位形成。触点损害、污染、是未整理洁净摸具上的油污染和铁屑等物形成的。不管是何种弊端，都将影响继电器的作业牢靠性。因而，在触点制作、铆装或电焊过程中，要恪守首件查看中心抽样和终极查看的自检划定、以前进装置质量。
二、继电器参数不不乱
电磁继电器的零部件相等部分是铆装合作的，存在的首要标题是铆装处松动或结合强度差。这种缺点会使继电器参数不不乱，高低温下参数改变大，抗机械振动、抗冲击能力差。形成这种缺点的原因首要是被铆件超差、零件放置不妥、工摸具质量不合格或装置不正确。因而，在铆焊前要细心检修工摸具和被铆零件是否符合要求。
三、电磁体系铆装件变形
铆装后零件曲折、扭斜、墩粗黑给下道工序的装置或调整形成难题，甚至会形成作废。这种缺点的原因首要是被铆零件超长，过短或铆装时用力不均匀，摸具装置误差或规划尺度有误，零件放置不妥形成。在进行铆装时，操作工人应当首要查看零部件尺度，外型，摸具是否正确，假设摸具未装到位就会影响电磁体系的装置质量或铁心变形、墩粗。
四、玻璃绝缘子损害
玻璃绝缘子是由金属插脚与玻璃烧结而成，在查看、装置、调整、运送、清洗时容易泛起的插脚曲折，玻璃绝缘子掉块、开裂，而形成漏气并时绝缘及耐压机能下降，插脚翻滚还会形成触摸簧片移位，影响产品牢靠通断。这就要求装置的操作者在继电器出产的整个过程中要轻拿轻放，零部件应整齐摆放放在传递盒内，装置或调整时，不容许扳动或改变引出脚。
五、线圈毛病
继电器用的线圈品种繁复，有外包的、也有无外包的，线圈都应单件离隔放置在专用用具中，假设磕碰交连，在分隔时会形成断线。在电磁体系铆装时，手扳压床和压力机压力调整应适中，压力太大会形成线圈断线或线圈架开裂、变型、绕组击穿。压力太小又会形成绕线松动，磁损增大。多绕组线圈一般是用色彩不同引线做头。焊接时，应留心分辩，不然将会形成线圈焊错。有始结尾要求的线圈，一般用做符号的办法标明始结尾。装置和焊接时应留心，不然会形成继电器级性相反。
