涡流传感器体系广泛应用于电力、石油、化工、冶金等职业和一些科研单位。对汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、空分机、齿轮箱、大型冷却泵等大型旋转机械轴的径向振荡、轴向位移、键相器、轴转速、胀差、偏疼、以及转子动力学研讨和零件尺度查验等进行在线丈量和维护。
轴向位移丈量
关于许多旋转机械，包含蒸汽轮机、燃汽轮机、水轮机、离心式和轴流式压缩机、离心泵等，轴向位移是一个十分重要的信号，过大的轴向位移将会引起过大的组织损坏。轴向位移的丈量，能够指示旋转部件与固定部件之间的轴向空隙或相对瞬时的位移改变，用以避免机器的损坏。轴向位移是指机器内部转子沿轴心方向，相关于止推轴承二者之间的空隙而言。有些机械毛病，也可通过轴向位移的勘探，进行判别：
●止推轴承的磨损与失效●平衡活塞的磨损与失效
●止推法兰的松动●联轴节的锁住等。
轴向位移(轴向空隙)的丈量，常常与轴向振荡弄混。轴向振荡是指传感器探头外表与被测体，沿轴向之间间隔的快速变化，这是一种轴的振荡，用峰峰值表明。它与均匀空隙无关。有些毛病能够导致轴向振荡。例如压缩机的踹振和不对中便是。
振荡丈量
丈量径向振荡，能够由它看到轴承的作业状况，还能够看到转子的不平衡，不对中等机械毛病。能够供给关于下列要害或根底机械进行机械状况监测所需求的信息：
·工业透平，蒸汽/燃汽·压缩机，空气/特别用处气体，径向/轴向
·胀大机·动力发电透平，蒸汽/燃汽/水利
·电动马达·发电机
·励磁机·齿轮箱
·泵·电扇
·鼓风机·往复式机械
振荡丈量相同能够用于对一般性的小型机械进行接连监测。可为如下各种机械毛病的前期判别供给了重要信息。
·轴的同步振荡·油膜失稳
·转子冲突·部件松动
·轴承套筒松动·压缩机踹振
·翻滚部件轴承失效·径向预载，内部/外部包含不对中
·轴承巴氏合金磨损·轴承空隙过大，径向/轴向
·平衡(阻气)活塞磨损/失效·联轴器“锁死”
·轴曲折·轴裂纹
·电动马达空气空隙不匀·齿轮咬合问题
·透平叶片通道共振·叶轮通过现象
偏疼丈量
偏疼是在低转速的状况下，电涡流传感器体系能够对轴曲折程度的丈量，这种曲折可由下列状况引起：
·原有的机械曲折·暂时温升导致的曲折·在停止状况下，必定有些向下曲折，有时也叫重力曲折，外力形成的曲折。
偏疼的丈量，关于点评旋转机械全面的机械状况，是十分重要的。特别是关于装有透平监测外表体系(TSI)的汽轮机，在发动或停机过程中，偏疼丈量已成为不行少的丈量项目。它使你能看到因为受热或重力所引起的轴曲折的起伏。转子的偏疼方位，也叫轴的径向方位，它常常用来指示轴承的磨损，以及加载荷的巨细。如由不对中导致的那种状况，它一起也用来决议轴的方位角，方位角能够阐明转子是否安稳。
胀差丈量
关于汽轮发电机组来说，在其发动和停机时，因为金属材料的不同，热胀大系数的不同，以及散热的不同，轴的热胀大或许超越壳体胀大；有或许导致透平机的旋转部件和停止部件(如机壳、喷嘴、台座等)的彼此触摸，导致机器的损坏。因而胀差的丈量是十分重要的。
转速丈量
关于一切旋转机械而言，都需求监测旋转机械轴的转速，转速是衡量机器正常工作的一个重要目标。而电涡流传感器丈量转速的优越性是其它任何传感器丈量无法比的，它既能呼应零转速，也能呼应高转速，抗干扰功能也十分强。
旋转丈量一般有以下几种传感器可选：电涡流转速传感器、无源磁电转速传感器、有源磁电转速传感器等。具有需求挑选那类传感器，则要依据转速丈量的要求转速等，(转速发生设备有以下几种：用规范的渐开的线齿数(M1～M5)作转速发生信号，在转轴上开一键槽、在转轴在转轴上开孔眼、在轴转上凸键等转速发生信号设备。
MLW3300系列电涡流转速传感器，合适于丈量从零转速以上的任何一转速，关于被测体转轴的转速发生设备要求也很低，被测体齿轮数能够很小，被测体也能够是一个很小的孔眼，一个凸键，一个小的凹键。
电涡流传感器测转速，一般选用φ3mm、φ4mm、φ5mm、φ8mm、φ10mm的探头。转速丈量频响为0～10KHZ。
电涡流传感器测转速，传感器输出的信号幅值较高(在低速和高速整个范围内)抗干扰才能强。
无源磁电式传感器是针对测齿轮而规划的发电型传感器(无源)，不合适测零转速和较低转速，因低频时，幅值信号小，抗干扰才能差，它不需求供电。
有源磁电式传感器采用了+24V供电，输出波形为矩形波，具有负载驱动才能，合适丈量0.03HZ以上转速信号。
翻滚轴承、电机换向器整流片动态监控
对运用翻滚轴承的机器猜测性修理很重要。探头安装在轴承外壳中，以便调查轴承外环。因为翻滚元件在轴承旋转时，翻滚元件与轴承有缺点的当地相碰撞时，外环会发生细小变形。监测体系能够监测到这种变形信号，当信号变形时意味着发生了毛病，如翻滚元件的裂纹缺点或许轴承环的缺点等，还能够丈量轴承内环运转状况，通过运算能够丈量轴承打滑度。
