最近刚刚拿到送到3pcb.com的专业PCB板卡。这项服务高效且无可挑剔：从做好到送货上门仅需不到一周;此外其网站页面让人一见难忘，用户有一种每天都想将自己项目的点滴发展在个人主页上更新。
一同费用也极为低价：一整块200mmx100mm的PCB(小容量)只需8英镑，而批发价更是低至每块2.2英镑。与之比较，英国公司的一种高速运转型PCB，报价高达每块41英镑!
一周今后DHL送来了快递包裹，里面整整10块PCB都将在各个模块各尽其职。
花了几天时刻处理完其它琐过后咱们才真实投入作业。依照计划咱们选用回流焊炉进行一次性焊接(而非将元件逐一固定好后逐一焊接)。
而带有焊接掩膜的电路板就比手里的“原始”刻蚀电路板好用得多。有了焊接掩膜，焊膏就会主动吸进元器材的焊盘部位(而烘培克己电路板时或许导致轨迹上方呈现锡短路、继而焚毁电路板;此外铜又已被刻蚀，而露出在外的纸带盘座没有封口)。
人工安置焊膏和器材(用短粗蠢笨的镊子)花了大约30分钟。
事实证明这一步的用时要比咱们料想的困难的多。用电烙铁手艺焊接SMT元件时，咱们将元件分组，每组6到8个，一同涂上焊锡后再插进电路板。这样做不只能够放置更多元件，并且也可将其恣意旋转，接触或歪斜也不受影响。
在遍及焊锡的电路板上一同准确无误(有时还需求校准)地放置元件绝非易事。
BuildBrighton的回流焊炉不只仅是个电源插头带操控器的烤炉。操控器选用原始的“PWM办法”使温度呈线性不断升高，功率和定时器都设为最大值，插头上的操控器操控烤炉的接通和断开，别离对应烤炉的加热/制冷形式。办法虽略显原始，不过用户却最简单接受。因而被咱们选用。
大约8分钟后焊料开端回流。
跟着温度升高，霍尔传感器开端在pcb顶层漂移，软焊料消融并进入各个引脚，将元件固定在焊盘上。几分钟后，咱们拿出冷却的pcb并检查状况。
除微操控器的引脚焊锡过多导致许多引脚短接以外，全部霍尔传感器都焊接杰出。
幸亏CNC Paul特别通晓吸焊编织物。BuildBrighton会员中仅有几人有关于编织物的成功经验，咱们向其讨教后才成功去除剩下的焊锡。
一如平常，有了CNC Paul，再扎手的问题也很快方便的解决。
用异丙醇擦除去剩下焊剂后，接下来就能够编程了。
总的来说，这次在土司烤箱里焊接pcb仍是很伤脑筋。跟着放置的元件越来越多，当心避开(由于焊膏还未凝结)已放好的元件就越来越难。但用烙铁张贴元件的办法至少确保了元件刺进结实。
电烙铁焊接的办法的另一个优点——在多层凸块的元件上很简单安置焊膏：放好一条焊膏后去掉焊盘之间剩下的部分即可。圆锥尖头的烙铁也刚好确保了尖头上下的焊盘都能被焊接，且能一同去除剩下的架桥资料。这次烤炉焊接是一次充溢趣味的测验，但并不比手艺烙铁焊接更节省时刻且来的简单，尤其是完结手艺焊接后还有不少整理作业台的作业。
总归，咱们学会了一个新技术，至少咱们确认了：只需咱们想做或许需求，全部都不是问题!那么现在要做的，便是依照相同办法完结剩下的9个焊板，不是么?
