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变频器操控电路设计及其原理剖析

变频器控制电路设计及其原理分析-整流部分为三相桥式不可控整流器,逆变部分为IGBT三相桥式逆变器,且输出为PWM波形,中间直流环节为滤波、直流储能和缓冲无功功率。

  变频器的电路一般由整流、中心直流环节、逆变和操控4个部分组成。整流部分为三相桥式不可控整流器,逆变部分为IGBT三相桥式逆变器,且输出为PWM波形,中心直流环节为滤波、直流储能和缓冲无功功率。变频器是运用电力半导体器材的通断效果将工频电源变换为另一频率的电能操控设备。咱们现在运用的变频器首要选用交—直—交办法(VVVF变频或矢量操控变频),先把工频交流电源经过整流器转换成直流电源,然后再把直流电源转换成频率、电压均可操控的交流电源以供应电动机。变频器的电路一般由整流、中心直流环节、逆变和操控4个部分组成。整流部分为三相桥式不可控整流器,逆变部分为IGBT三相桥式逆变器,且输出为PWM波形,中心直流环节为滤波、直流储能和缓冲无功功率。

  变频器操控原理图规划剖析:

  1)首要承认变频器的装置环境;

  I. 作业温度。变频器内部是大功率的电子元件,极易遭到作业温度的影响,产品一般要求为0~55℃,但为了确保作业安全、牢靠,运用时应考虑留有余地,最好操控在40℃以下。在操控箱中,变频器一般应装置在箱体上部,并严格遵守产品阐明书中的装置要求,肯定不允许把发热元件或易发热的元件紧靠变频器的底部装置。II.环境温度。温度太高且温度改变较大时,变频器内部易呈现结露现象,其绝缘功用就会大大下降,乃至或许引发短路事端。必要时,有必要在箱中添加干燥剂和加热器。在水处理间,一般水汽都比较重,假如温度改变大的话,这个问题会比较突出。III.腐蚀性气体。运用环境假如腐蚀性气体浓度大,不只会腐蚀元器材的引线、印刷电路板等,并且还会加快塑料器材的老化,下降绝缘功用。IV. 振荡和冲击。装有变频器的操控柜遭到机械振荡和冲击时,会引起电气接触不良。淮安热电就呈现这样的问题。这时除了进步操控柜的机械强度、远离振荡源和冲击源外,还应运用抗震橡皮垫固定操控柜外和内电磁开关之类产生振荡的元器材。设备运转一段时刻后,应对其进行查看和维护。V. 电磁波搅扰。变频器在作业中因为整流和变频,周围产生了许多的搅扰电磁波,这些高频电磁波对邻近的外表、仪器有必定的搅扰。因而,柜内外表和电子体系,应该选用金属外壳,屏蔽变频器对外表的搅扰。一切的元器材均应牢靠接地,除此之外,各电气元件、仪器及外表之间的连线应选用屏蔽操控电缆,且屏蔽层应接地。假如处理欠好电磁搅扰,往往会使整个体系无法作业,导致操控单元失灵或损坏。

  2)变频器和电机的间隔确认电缆和布线办法;

  I.变频器和电机的间隔应该尽量的短。这样减小了电缆的对地%&&&&&%,削减搅扰的发射源。II.操控电缆选用屏蔽电缆,动力电缆选用屏蔽电缆或许从变频器到电机悉数用穿线管屏蔽。III. 电机电缆应独立于其它电缆走线,其最小间隔为500mm。一起应避免电机电缆与其它电缆长间隔平行走线,这样才干削减变频器输出电压快速改变而产生的电磁搅扰。假如操控电缆和电源电缆穿插,应尽或许使它们按90度角穿插。与变频器有关的模仿量信号线与主回道路分隔走线,即便在操控柜中也要如此。IV.与变频器有关的模仿信号线最好选用屏蔽双绞线,动力电缆选用屏蔽的三芯电缆(其标准要比一般电机的电缆大档)或遵照变频器的用户手册。

  3)变频器操控原理图;

  I. 主回路:电抗器的效果是避免变频器产生的高次谐波经过电源的输入回路返回到电网然后影响其他的受电设备,需求依据变频器的容量巨细来决议是否需求加电抗器;滤波器是装置在变频器的输出端,削减变频器输出的高次谐波,当变频器到电机的间隔较远时,应该装置滤波器。尽管变频器自身有各种维护功用,但缺相维护却并不完美,断路器在主回路中起到过载,缺持平维护,选型时可依照变频器的容量进行挑选。能够用变频器自身的过载维护替代热继电器。 II.操控回路:具有工频变频的手动切换,以便在变频呈现毛病时能够手动切工频运转,因输出端不能加电压,固工频和变频要有互锁。

  4)变频器的接地;

  变频器正确接地是进步体系稳定性,按捺噪声才能的重要手法。变频器的接地端子的接地电阻越小越好,接地导线的截面不小于4mm,长度不超越5m。变频器的接地应和动力设备的接地址分隔,不能共地。信号线的屏蔽层一端接到变频器的接地端,另一端浮空。变频器与操控柜之间电气相通。

  常见毛病剖析:

  1) 过流毛病:过流毛病可分为加快、减速、恒速过电流。其或许是因为变频器的加减速时刻太短、负载产生骤变、负荷分配不均,输出短路等原因引起的。这时一般可经过延伸加减速时刻、削减负荷的骤变、外加能耗制动元件、进行负荷分配规划、对线路进行查看。假如断开负载变频器仍是过流毛病,阐明变频器逆变电路已环,需求替换变频器。2)过载毛病:过载毛病包含变频过载和电机过载。其或许是加快时刻太短,电网电压太低、负载过重等原因引起的。一般可经过延伸加快时刻、延伸制动时刻、查看电网电压等。负载过重,所选的电机和变频器不能拖动该负载,也或许是因为机械光滑欠好引起。如前者则有必要替换大功率的电机和变频器;如后者则要对出产机械进行检修。3)欠压:阐明变频器电源输入部分有问题,需查看后才能够运转。

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