无损检测是运用物质的声、光、磁和电等特性，在不危害或不影响被检测方针运用性能的前提下，检测被检方针中是否存在缺点或不均匀性，给出缺点巨细，方位，性质和数量等信息。它与损坏性检测比较，无损检测有以下特色。第一是具有非损坏性，因为它在做检测时不会危害被检测方针的运用性能;第二具有全面性，因为检测对错损坏性，因而必要时可对被检测方针进行100%的全面检测，这是损坏性检测办不到的;第三具有全程性，损坏性检测一般只适用于对原材料进行检测，如机械工程中遍及选用的拉伸、紧缩、曲折等，损坏性查验都是针对制作用原材料进行的，关于产制品和在用品，除非不准备让其持续执役，否则是不能进行损坏性检测的，而无损检测因不损坏被检测方针的运用性能。所以，它不仅可对制作用原材料，各中心工艺环节、直至终究产制品进行全程检测，也可对执役中的设备进行检测。
中文名称：无损探伤、无损查看、无损查验、无损检测、无损点评[2]
英文名称：nondestructive testing，NDT，nondestructive eva luating，NDE;nondestructive test
工业内窥镜，是无损检测的一个分支，也能够说是专门的一个检测技能。
常用的无损检测办法
目视检测(VT)、射线照相查验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体浸透检测(PT) 四种。其他无损检测办法：涡流检测(ET)、声发射检测(AT)、热像/红外(TIR)、走漏实验(LT)、沟通场丈量技能(ACFMT)、漏磁查验(MFL)、远场测验检测办法(RFT)等。
无损查看目视检测规模
1、焊缝外表缺点查看。查看焊缝外表裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。
2、内腔查看。查看外表裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑驳、腐蚀等缺点。
3、状况查看。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)作业后，按技能要求规则的项目进行内窥检测。
4、安装查看。当有要求和需求时，运用同三维工业视频内窥镜对安装质量进行查看;安装或某一工序完成后，查看各零部组件安装方位是否契合图样或技能条件的要求;是否存在安装缺点。
5、剩余物查看。查看产品内腔剩余内屑，外来物等剩余物。
工业内窥镜因为它的特别尺度规划，能够让咱们不损坏被检测物体的外表简洁、精确地调查物体内部外表结构或作业状况。
无损检测需求运用工业内窥镜作为检测工具，是为了满意工业杂乱运用环境而专业规划出产的。内窥镜检测是近年来跟着内窥镜出产制作技能的开展而逐步得到广泛应用的一种检测技能。依据制作工艺特色，咱们一般把工业内窥镜分为光学硬管镜，光纤镜，视频镜三种类型。
工业内窥镜可用于高温、有毒、核辐射及人眼无法直接调查到的场所的查看和调查，首要用于轿车、航空发动机、管道、机械零件等，可在不需拆开或损坏拼装及设备中止运转的情况下完成无损检测，别的一方面工业内窥镜还可与照相机、摄像机或电子计算机衔接，组成照相、摄像和图象处理体系，然后进行视场方针的监督、记载、储存和图象剖析.为确诊和处理供给很好的确保。
无损检测与损坏性检测的差异
无损检测是运用物质的声、光、磁和电等特性，在不危害或不影响被检测方针运用性能的前提下，检测被检方针中是否存在缺点或不均匀性，给出缺点巨细，方位，性质和数量等信息。它与损坏性检测比较，无损检测有以下特色。第一是具有非损坏性，因为它在做检测时不会危害被检测方针的运用性能;第二具有全面性，因为检测对错损坏性，因而必要时可对被检测方针进行100%的全面检测，这是损坏性检测办不到的;第三具有全程性，损坏性检测一般只适用于对原材料进行检测，如机械工程中遍及选用的拉伸、紧缩、曲折等，损坏性查验都是针对制作用原材料进行的，关于产制品和在用品，除非不准备让其持续执役，否则是不能进行损坏性检测的，而无损检测因不损坏被检测方针的运用性能。所以，它不仅可对制作用原材料，各中心工艺环节、直至终究产制品进行全程检测，也可对执役中的设备进行检测。
