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热敏电阻的选型,热敏电阻检测和调试

考虑到室外温度越高,冰箱内需要的温度越低,可选择负温度系数热敏电阻器(NTC),即随着温度的升高,热敏电阻的阻值降低。具体的热敏电阻选型参考依据如下。(1)材料选用锰、铜、硅、钴、…

考虑到室外温度越高,冰箱内需要的温度越低,可选择负温度系数热敏电阻器(NTC),即随着温度的升高,热敏电阻的阻值降低。

具体的热敏电阻选型参考依据如下。

(1)材料选用锰、铜、硅、钴、铁、镍、锌等两种或两种以上的金属氧化物进行充分混合、成型、烧结等工艺制作而成的半导体陶瓷。

(2)测量温度的范围为—55~125℃。(3)电阻温度系数为—8%~—2%。

(4)室温下阻值的变化范围为100Ω~1MΩ。(5)封装采用环氧封装。

(6)额定功率小于且等于20mW。

(7)耗散系数大于且等于2.0mW/℃。(8)热时间常数小于且等于15s。

根据以上分析,选择热敏电阻传感器的具体型号为MF52B103G45000,即珠状精密型NTC热敏电阻传感器,导线为漆包线,标称电阻为10kΩ,允许偏差为±2%。

2.热敏电阻的检测与调试

冰箱的温度控制原理图如图1—62所示。对热敏电阻检测的具体操作步骤如下。

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(1)开始检测时,将万用表的旋转按钮调到欧姆档(根据标称电阻值确定档位,一般为Rx1档)。

(2)首先进行常温检测(室内温度接近25℃)。用鳄鱼夹代替表笔分别夹住NTC热敏电阻R1的两引脚测出其实际阻值,并与标称阻值相对比,二者相差在±2Ω内即为正常。实际阻值若与标称阻值相差过大,则说明其性能不良或已损坏。

(3)再进行加温检测。在常温测试正常的基础上,即可进行第三步的加温检测。将一热源(例如电烙铁)靠近热敏电阻R,对其加热,观察万用表示数。此时如看到万用表示数随温度的升高而改变,表明电阻值在逐渐改变(负温度系数热敏电阻器阻值会变小,正温度系数热敏电阻器阻值会变大),当阻值改变到一定数值时显示数据会逐渐稳定,说明热敏电阻正常,若阻值无变化,说明其性能变差,不能继续使用。

当冰箱接通电源时,冰箱内温度高于设定温度时,由于热敏电阻R,和R3的分压U12大于U11,U12大于U13,所以A1输出低电平,而A2输出高电平。

由IC2组成的RS触发器的输出端输出高电平,使晶体管V导通,继电器K工作,其常开触点K闭合,接通压缩机电动机电路,压缩机开始制冷。当压缩机工作一定时间后,冰箱内的温度下降,当到达设定温度后,温度传感器的阻值增加使得A1反相输入端和A2同相输入端电位下降,U12小于U11,U12小于U;3,A1的输出端变为高电平,而A2的输出端变为低电平,RS触发器的工作状态发生改变,其输出为低电平,从而使VT截止,继电器K停止工作,触点K被释放,压缩机停止运转,以达到控制温度的目的。

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