干电池的收回处理工艺简介
旧干电池的收回使用主要是处理两个问题，首先是金属汞和其他有用物质的收回，其次是废气、废液和废渣的处理。现在，废旧干电池的收回技能主要有湿法和火法两种冶金处理办法。
1 湿法冶金进程
废旧干电池的事发冶金收回进程中根据锌、二氧化锰等可溶于酸的原理，使锌锰干电池中的锌、二氧化锰与酸效果生成可溶性盐而进入溶液，溶液经过净化后点解出产金属锌和电解二氧化锰或出产化工产品、化肥等。所用办法有焙烧-浸出法和直接浸出法。
焙烧-浸出法
焙烧-浸出法是将废旧干电池机械切开，分选出碳棒、铜帽、塑料，并使电池内部粉料和锌筒充沛露出。然后在600摄氏度下，在真空焙烧炉中焙烧6-10小时，使金属汞、NH4Cl等蒸腾为气相，经过冷凝设备加以收回，尾气有必要经过严厉处理，使汞含量减到最低；焙烧产品经过粉磨后加以磁选、筛分能够得到铁皮和纯度较高的锌粒，筛出物用酸浸出，然后从浸出液中经过电解收回金属锌和电解二氧化锰。
直接浸出法
直接浸出法是将废干电池破碎、筛分、洗刷后，直接用酸浸出电池中的锌、锰等金属物质，经过过滤、滤液净化后，从中提取金属或出产化工产品。
2 火法冶金进程
火法冶金处理废干电池是在高温下使废干电池中的金属及其化合物氧化、复原、分化和蒸腾及冷凝的进程。火法又分为传统的常压冶金法和真空冶金法两类。常压冶金法一切作业均在大气中进行，而真空法则是在密闭的负压环境下进行。大多数专家以为火法是处理废干电池的最佳办法，对汞的处理收回量有用。
常压冶金法
现在，作为处理废干电池的传统的常压冶金法，其办法有二：一是在较低的温度下加热废干电池，先使汞蒸腾，然后在较高的温度下收回锌和其他重金属；二是将废干电池在高温下焙烧，使其间易蒸腾的金属及其氧化物蒸腾，残留物作为冶金中心产品或另行处理。
真空冶金法
因为处理废干电池常压冶金法的一切作业均在大气中进行，空气参加了作业，有流程长、污染重等缺陷，因而，人们又研发出了真空法。真空法是根据组成废旧干电池各组分在同一温度下具有不同的蒸汽压，在真空中经过蒸腾与冷凝，使其分别在不同的温度下相互别离，然后完成归纳收回使用。蒸腾时，蒸汽压高的组分进入蒸汽，蒸汽压低的组分则留在残液或残渣内，冷凝时，蒸汽在温度较低处凝结为液体或固体。
