雷达液位计晋级体系比较传统丈量方法的优势

本文总述：
采油站的丈量外表设备的更新换代作业是一个重要的作业，经过相关丈量外表及配套设备的晋级，能够有效地减轻了劳动强度，又进步了计量精确度，给出产正常运转供给了确保。
本文以实例介绍某采油站经过对对油罐丈量计的改造进程。在站库改造之前，采油站原油计量作业一向选用人工抄表、检尺读数模式。化验工每过两小时就需求对各方历来油进行化验，含水过高时还需求加密做样；计量作业每两小重复一次，亦即每两小需求抄表一次，并守时将数据向调度传递。而且，每天的人工计量作业还包含对每个大罐进行检尺，对每个大罐的原油含水状况进行做样，终究这些数据都会汇总到资料员处，资料员经过汇总的根底数据核算出油罐库存，据此来辅导出产运转。
这种计量作业方法不只使命深重，丈量数据还易遭到外在环境要素和员工操作经历水平的影响。为进步计量管理水平，采油站选用了先进自动化设备雷达液位计来改进原有的原油计量技能，
　

　
　传统计量与晋级后体系的比较：
传统计量作业方法计量使命深重，计量成果易受外在环境要素、员工操作经历水平影响，呈现差错因人而异，存在极大不确定性；传统计量方法不能做到实时把握出产数据，不能对出产辅导供给详细、精确的数据，出产辅导缺少清晰主观性；传统计量方法不能确保安全出产，不具有安全报警功用，出产易呈现责任事故。
　　（一）雷达液位计与机械式液位计液位计的比较
　　采油站信息化站库改造后，在传统选用机械式液位计的根底上进行了改造，对储油罐增设了雷达液位计，完成了全站计量作业的自动化，比以往的自动化程度更高。下面进行详细比较剖析。
　　1机械式液位计
　　对原油储罐来说，容积计量主要参数是油罐液位，称作液位法计量。老式液位法计量技能主要以各种钢带浮子液位计为主，钢带液位计是一种传统的液位计。它是使用力学平衡原理规划制造的。它是由液位检测设备、高精度位移传动体系、恒力设备、显现设备、及其他外设构成。
　　作业原理：浸在被测液体中的浮子遭到重力，浮力和由恒力设备发生的稳定拉力的效果，当三个力的矢量和等于零时，浮子处于准平衡停止状况。当液位改动时，原有的力学平衡在浮子受浮力的扰动下，将经过钢带的移动到达新的平衡。液位检测设备（浮子）根据液位的状况带动钢带移动，位移传动体系经过钢带的移动策划传动销滚动，从而效果于计数器来显现液位的状况。
　　缺陷：其主要缺陷是机械冲突影响精度，差错较大。
　　2雷达液位计
　　对原油储罐来说，容积计量主要参数是油罐液位，称作液位法计量。老式液位法计量技采油站进行了全方位自动化改造，建造成了一个具有较高自动化控制能力的信息化站库，原油计量作业也有了较大开展。微波脉冲技能的推行，给储罐液位计量方法供给了新的方向。采油站进行了全方位自动化改造，建造成了一个具有较高自动化控制能力的信息化站库，原油计量作业也有了较大开展。
　　作业原理：导波雷达液位计（图1）是根据时域反射原理为根底的雷达液位计，雷达液位计的电磁脉冲以光速沿钢缆或探棒传达，当遇到被测介质外表时，雷达液位计的部分脉冲被反射构成回波并沿相同途径返回到脉冲发射设备，发射设备与被测介质外表的间隔同脉冲在其间的传达时刻成正比，经核算得出液位高度。
　　导波雷达液位计的技能优势：雷达液位计对液体、颗粒及浆料接连物位丈量。雷达液位计的丈量不受介质改变、温度改变、惰性气体及蒸汽、粉尘、泡沫等的影响。雷达液位计的精度为5mm，量程60米，耐250℃高温、40公斤高压，雷达液位计适用于爆破风险区域。即使工况杂乱，也能够用调试软件精确剖分出物位的回波。雷达液位计完成了储罐液位的24小时不间断自动化计量。
　　（二）现场使用
　　现在采油站8座5000m3储罐均安装了雷达液位计（图2），完成了在任何状况下的24小时实时监控，计量时效性、精确性、抗干扰性都有了质的进步。利于值班人员提早做出预警判别，一起还具有对原始记录的贮存和检查功用，极大进步了出产指挥的能动性。
　　
本文结语
　　研讨雷达液位计的特色及技能，结合数据库技能，经过开发与之相关的监控及网络使用软件，把现场自动化计量与办公自动化体系有机地连接起来，能充沛合理使用信息资源，处理人工计量方法的坏处，更好地为出产管理与决议计划指挥服务，进步计量作业的精确性、时效性，促进管理水平的不断进步