度分区域的纷歧"马赛克"现象是一直以来困扰LED显现屏制造商的难题。从现象上看，LED显现屏"马赛克"的现象表现为显现面亮致性，即均匀性差。构成马赛克发生的底子原因是灯管自身的一致性和运用时的一致性缺点构成的。
什么是LED显现屏马赛克现象?
LED模块便是把LED(发光二极管)按必定规矩摆放在一起再封装起来，加上一些防水处理组成的产品，便是LED模组。所述的四边形模块的主视面上可带有用于含糊模块拼接边界的装修结构。LED模块COB光源LED面光源实用新型从视觉和光学的视点动身，让直线构成错位短线条，运用视觉的直线性，人眼视觉从上往下(或左右方向移动)扫描时不能一起统筹错位两条，必然构成无数个错位不接连短线段，然后彻底消除了因模块间的缝隙而构成的LED显现屏马赛克现象。
LED模块是LED产品中运用比较广的产品，在结构方面和电子方面也存在很大的差异，简略的便是用一个装有LED的线路板和外壳就成了一个LED模组，杂乱的就加上一些操控，恒流源和相关的散热处理使LED寿数和发光强度更好。
怎么处理"马赛克"问题呢?
在每一块LED显现屏厂家上运用同一批次的红、绿、蓝色LED灯，而且将此批LED灯的红、绿、蓝色进行从头分档。针对恒流器材进行片间分档，共分为5档，并将每个层次的恒流源均匀分布至整屏进行LED单元板出产，用规范的出产夹具确保LED灯在同一模块中均处于同一均衡方位。
操控模具制做工艺，确保模块内的一切LED灯在水平、上下、前后均无反常偏位。灌胶完后，用规范前盖将灯固定。每一个LED单元板进行单模块亮度调理，即白平衡微调，确保模块间白平衡均匀。
将模块拼装成箱体。箱体选用钢板筋结构，并在恰当方位加有强筋。确保箱体平面的钢性及平整度。箱体冲压、折弯选用数控设备一次成形，选用数控冲床确保模块装置到位精度。并有恰当余量以消除累计差错。
