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影响超声波测厚仪丈量示值的要素

(1)工件表面粗糙度过大,造成探头与接触面耦合效果差,反射回波低,甚至无法接收到回波信号。对于表面锈蚀,耦合效果极差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理,降低粗糙度,同时也可以将氧化

(1)工件外表粗糙度过大,形成探头与触摸面耦合作用差,反射回波低,乃至无法接收到回波信号。关于外表锈蚀,耦合作用极差的在役设备、管道等可经过砂、磨、挫等办法对外表进行处理,下降粗糙度,一起也能够将氧化物及油漆层去掉,显露金属光泽,使探头与被检物经过耦合 剂能到达很好的耦合作用。

(2)工件曲率半径太小,尤其是小径管测厚时,因常用探头外表为平面,与曲面触摸为点触摸或线触摸,声强透射率低(耦合欠好)。可选用小管径专用探头(6mm ),能较准确的丈量管道等曲面资料。

(3)检测面与底面不平行,声波遇究竟面发生散射,探头无法承受究竟波信号。

(4)铸件、奥氏体钢因安排不均匀或晶粒粗大,超声波在其间穿过期发生严峻的散射衰减,被散射的超声波沿着杂乱的途径传达,有可能使回波埋没,形成不显现。可选用频率较低的粗晶专用探头(2.5MHz)。

(5)探头触摸面有必定磨损。常用测厚探头外表为丙烯树脂,长期使用会使其外表粗糙度添加,导致灵敏度下降,然后形成显现不正确。可选用500#砂纸打磨,使其滑润并确保平行度。如仍不安稳,则考虑替换探头。

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