沟通接触器广泛应用于低压电路中，是一种运用安全、操控便利、量大而面广的工业必需品。我国现在遍及运用的额定电流在63A及以上的大、中容量沟通接触器应以上亿台计，其操作电磁体系在吸持时耗费的有功功率在10W～100W之间；耗费的无功功率则在数十乏尔至数百乏尔之间。所耗有功功率的分配大致为：铁芯65%~75%、短路环25%~30%、线圈3%~5%。关于我国这样一个正处于工业化、城市化进程加速的沟通接触器运用大国，且动力需求日趋严重，节约电力资源已成为燃眉之急。
如对上述沟通接触器的操作电磁体系选用相应的节电技能，将其操作电磁体系由原规划的沟通吸持改为直流吸持，能够节约铁芯和短路环中绝大部分的损耗功率，然后获得较高的节电功率（一般有功节电率>90%以上）。不仅如此，经过改造还可下降或消除噪音，下降线圈温升并延伸接触器的运用寿命。
沟通接触器节电规范执行状况
为了习惯动力结构调整需求，我国在原有GB 8871—–1998《沟通接触器节电及其应用技能条件》基础上，对规范从头进行了修订，并公布GB 8871—2001《沟通接触器节电器》。在新规范中，对噪声及噪声实验、节电率及节电率的丈量、电磁兼容EMC及实验条款都列入强制执行条款，这无疑对沟通接触器节能技能的研讨推行起到积极作用。传统型与节电型接触器比照状况如表1所示。
表1传统型与节电型接触器比照
传统型沟通接触器 | 节电型沟通接触器 | |
工作方法 | 通电吸合、带电坚持、断电开释 | 瞬时通电吸合、脉动维护、断电开释 |
规划 结构 | 铁芯和短路环中的磁滞损耗占能耗90%以上，噪音大、功率因数低、线圈温升高，下降了接触器线圈的运用寿命。 | 选用线圈和元件组合结构，改动其沟通运转方法为直流吸合，直流坚持运转方法，节能平均达85%以上。噪音低（25dB）、功率因数高（COSφ=1<
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