涡街流量计是现在常用的一种流量丈量外表，因为其作业原理、加工制作精密度、被测介质特性、流体活动状况等原因，在现场实践运用中会发生不同程度的差错。本文企图对涡街流量计在流量丈量中的差错发生原因进行剖析，并提出一些处理方法，以进步涡街流量计在实践运用中的丈量精度。
1涡街流量计的作业原理
涡街流量计是运用流体振动原理来丈量流量的，流体在管道中经过涡街流量变送器时，涡街流量变送器中设置有旋涡发生体(阻流体)，在流体从旋涡发生体两边替换地发生有规矩的旋涡，这种旋涡称为卡曼涡街，如图1所示。旋涡列在旋涡发生体下流非对称地摆放。设旋涡的发生频率为f，被测介质来流的平均速度为v，旋涡发生体迎面宽度为d,表体通径为D，依据卡曼涡街原理，有如下联系式
K除与旋涡发生体、管道的几许尺度有关外，还与斯特劳哈尔数有关。斯特劳哈尔数为无量纲参数，它与旋涡发生体形状及雷诺数有关，图2所示为圆柱状旋涡发生体的斯特劳哈尔数与管道雷诺数的联系图。由图可见，在ReD=2×104~7×106范围内，Sr可视为常数，这是外表正常作业范围。当丈量气体流量时，涡街流量计的流量核算式为
由上式可见，涡街流量计输出的脉冲频率信号不受流体物性和组分改变的影响，即外表系数在必定雷诺数范围内仅与旋涡发生体及管道的形状尺度等有关。
由式(2)和式(4)可知，经过丈量旋涡频率就能够核算出流过涡街流量计的流量。
2涡街流f计差错生成的原因及处理
2.1雷诺数的影响
(1)雷诺数的影响
由涡街流量计的作业原理及图2的斯特劳哈尔数与雷诺数联系曲线咱们能够知道，在雷诺数为2×104一7X106范围内，曲线是平整的，是外表正常作业范围。在雷诺数为5 X 103一2×104范围内曲线不再平整，尽管也在外表的作业范围内，但因为斯特劳哈尔数增大，会发生丈量差错，流量系数需经校对后才干保证流量丈量精确度。
(2)雷诺数影响的校对
雷诺数影响的校对一般有两种方法。一种是在流量二次表中完结，适用于涡街流量计自身无校对才能的丈量体系。另一种是在涡街流量传感器(变送器)中完成，适用于涡街流量计自身有校对才能的丈量体系。
2.2流体温度改变的影响
(1)流体温度改变的影响
由涡街流量计的作业原理和式(3)咱们能够看出，涡街流量计流量系数K受流体温度的影响由两部分组成，一是由发生体宽度d改变引起，另一个由管道内径D改变引起。从式(1)中能够看出，f与d成反比，流体温度升高，流量示值偏低;K与D2成反比，流体温度升高后，D增大，K减小，流量示值偏低。因为实践中运用的流体温度与设计时的流体温度有较大的差异，由此引进的差错是可观的。
(2)流体温度改变影响的校对
流体温度改变影响的校对方法是依照流体的实践温度从头核算流量系数。
2.3发生体迎流面堆积的影响
(1)发生体迎流面堆积发生的影响
在被测流体中假如存在着乳性颗粒或搀杂较多的纤维状物质，则会逐步堆积在旋涡发生体迎流面上，使其几许形状和尺度发生改变，因而流量系数也相应改变，发生差错。
(2)发生体迎流面堆积的处理
发生体迎流面堆积发生的影响现在无好的校对方法。在必要的状况下，能够经过定时替换发生体的方法处理。
2.4发生体锐缘磨损的影响
(1)发生体锐缘磨损发生的影响
正常状况下，涡街流量计旋涡发生体的迎流面的两条棱边是锋利的，但假如被测流体中含有固形物，则锐缘很简单被磨损而变成圆弧，因为几许形状和尺度发生了改变，也会引起流量系数K的改变。跟着锐缘半径r的增大，涡街流量计的流量系数相应增大，流量示值也呈正比地增大。
(2)发生体锐缘磨损发生影响的处理
发生体锐缘磨损后，应对外表的流量系数从头标定，当磨损严峻、流量系数改变太大时，应考虑替换发生体。在制作涡街流量计时，挑选耐磨性能优秀的原料制作发生体，是底子的、活跃的方法。
2.5管道内径引进的差错
(1)管道内径引进的差错剖析
现场中的工艺管道品种繁复，正常状况下，与涡街流量计衔接的管道，其内径与涡街流量计丈量管内径并不完全一致。当管道内径等于或略大于涡街流量计丈量管内径时，流量系数正常。若管道内径小于丈量流量管内径时，因为流体流过截面积骤变的管段时会发生二次流，因而流量示值会呈现显着的动摇，发生差错。
(2)管道内径引人的差错的批改
当管道内径小于丈量管内径(3%)时，尽管不会对外表自身的流量系数发生影响，但因流转截面积骤变引起流速改变或许发生附加丈量差错。这时，可经过批改流量系数K来补偿，其批改系数FD的表达式为:
3结束语
涡街流量计误差发生的原因多种多样，本文所述的仅仅是现在常见的几种典型状况，因为涡街流量计品种繁复，各种涡街流量计在流量丈量中的差错也不尽相同。只需咱们在实践作业中深化现场，仔细观察，仔细剖析，就能够发现问题并进行针对性的处理，就能够保证流量的正确丈量。
