1 前语
净环水处理主动化操控体系是接连热镀锌及彩涂工程的供水体系。对水处理进行主动化监测和实时操控，是进步水处理功率、下降能耗的要害。选用以PLC为中心的工艺进程主动监控体系，对一切泵、阀完结主动监控，对曝气设备、排水设备的运转进行编程操控。依据工艺可以实时操控冷却塔风机、水泵、电动阀等设备。使水的流量、温度满意工业用水要求，以到达主动操控水处理进程的意图。
2 体系描绘
本体系有4个操控站：净环泵站、镀锌炉子冷却回水进步泵站、彩板冷却回水进步泵站和雨污水泵站。其间净环泵站是2#站，镀锌炉子冷却回水进步泵站是3#站，彩板冷却回水进步泵站是4#站，雨污水泵站是5#站。其体系工艺流程图如图1所示。
图1 体系工艺流程图
3操控体系硬件组成
体系整体结构如图2所示，首要部分及其功用分述如下。
图2 体系整体结构
(1)PLC操控体系
依据设备作业需求，选用性价比较高的西门子公司的S7-300系列可编程操控器来构建操控体系。净环泵站PLC和雨污水泵站PLC中 CPU选用CPU 315-2DP，而且净环泵站PLC带有两个扩展机架，彩板冷却回水进步泵站PLC和炉子冷却回水进步泵站PLC中CPU选用CPU 313C-2DP。该四套体系之间的通讯方法选用Profibus-DP网衔接。PLC体系硬件装备图如图3所示。
选用沟通220V电源供电，主模块有16点数字量输入，用于检测操控指令和开关状况；16点数字量输出，用于各操作开关的操控、指示灯的状况显现；模仿量输入，将模仿丈量信号转变为相应的数字量已被计算机所接纳。净环泵站带有14个信号处理模块（7个DI、4个DO、3个AI），扩展模块选用IM360 和IM361，彩板冷却回水进步泵站有4个信号处理模块（3个DI、1个DO），炉子冷却回水进步泵站有4个信号处理模块（3个DI、1个DO），雨污水泵站有7个信号处理模块（3个DI、2个DO、2个AI）。
（2）监控站
监控站选用西门子工业操控计算机和高性能工业监控软件WinCC（视窗操控中心），完结整个体系的工艺流程、设备运转状况的显现和监控、完结曲线的显现、历史数据的保存、权限办理、操作查询、报警、打印等功用。其间一个上位机用以监控净环水泵站、镀锌炉子冷却回水进步泵站和彩板冷却回水进步泵站的出产工艺进程，另一个用来监控雨污水泵站的出产，一起两台上位机互为备用，进步体系的可靠性。
(3)外表体系
外表体系由变送器、配电器、隔离器、调节器和履行器等构成，首要完结流量、压力信号的获取和阀门的操控履行，调节器作为计算机体系的备用操控手法，当计算机呈现毛病时，可以变成手动方法操控。
4 主动化软件规划
净环水处理主动化操控体系的软件包含上位机、下位机规划两部分。
4.1上位机软件规划
为保证工业现场的安稳，上位机选用Windows2000操作体系，编程渠道为Win CC5.1。上位机完结的功用如下：数字显现流量、压力、温度、液位，显现各设备的发动、中止、运转、毛病等状况；发动时，设备按钮为绿色，正常时为赤色，毛病时画面色彩闪耀，一起并用文本方法显现毛病类型，便利毛病的扫除；能记载250条毛病状况（毛病时刻、毛病类型等），便利地进行事端剖析，经过报表编辑器，完结定时或随机的相关信息打印输出。HMI监控画面如图4所示。
图3 PLC体系硬件装备图
图4 HMI监控画面
4.2下位机软件规划
下位机选用SIEMENS 公司开发的STEP 7 5.2软件对PLC进行编程和对PLC设备装备进行维护。编制的软件首要包含信号获取处理、信号操控、毛病模块的规划、与上位机通讯的DB块的规划。
STEP供给了具有生成规范导出功用块库或FC库才能的编程功用,可以在应用程序内再三调用,在本体系中,因为检测点多，这种功用得到了广泛应用。FC功用块的运用节省了很多的程序空间和毛病查询时刻。下降了程序编写的杂乱程度，使程序结构更条理清晰。事实证明，FC功用块的运用进步了程序的运转速度而且愈加便利了软件的移植性和可扩展性。
5 体系完结功用
4个泵站别离选用现场、会集两种操作方法。在会集操作中，又分为手动和主动两种操作方法。
镀锌炉子冷却回水进步泵站和彩板冷却回水进步泵站净环泵站有3台水泵和2台冷却塔。其间3台泵2用1备，体系需求供水量少时，开1台泵向管网充压，供水量大时，开2台泵一起向管网充压。
彩板冷却回水进步泵站和镀锌炉子冷却回水进步泵站各有2台水泵。这两个泵站选用相同的操控方法。其间1#泵和2# 泵互为备用。作业泵与备用泵主动投入。彩板冷却集水池和炉子冷却集水池内别离设有液位监测设备，用来监测吸水池内水位高度。1#和2#泵操控方法：当水位h>2.20m时，电机发动，把水抽走；当水位h<2.20m时,电机堵转时，热继电器动作，跳闸以维护电机。
雨污水泵站是用来排放雨水、工业污水。它的水泵分为A组、B组、C组。其间A泵组有2台水泵，仅在旱季运转。B泵组有2台水泵，平常一台为作业泵，另一台为备用泵，当水位升至-2.15m时，主动翻开另一台泵，两台泵一起作业。C泵组有1台水泵，平常不作业，当B泵组两台水泵一起作业，10分钟内水位降小于0.5m时，手动投入C泵组水泵，三台小泵一起运转。当液位降至-5.20m时，B泵组、C泵组三台电机，主动中止运转。
6结束语
经该PLC操控体系的循环水满意了工业用水的要求，完结了安全可靠的不间断供水，保证了优质的出水水质，进步了办理人员的劳动出产率、下降动力与物料耗费，到达了出产主动化操控的方针，取得了杰出的效益。
