刀具办理体系和网络DNC体系在轨迹车辆制作中有着重要的作用。 中车唐山机车车辆有限公司是轨迹交通高端配备研发基地，首要产品有高速动车组、时速160km城际动车组、时速140km市域动车组、A型和B型地铁列车、70%和100%低地板现代有轨电车、中低速磁浮列车、安全便利的25型系列客车等。这些列车的要害部件——列车走行部(即转向架)结构杂乱、制作精度要求高。为此，唐山公司专门成立了转向架厂，担任转向架制作，该厂设备基本上满是数控设备，高精尖进口设备约占1/3，为了更好地使用设备、进步产品质量、添加出产功率，咱们规划施行了刀具办理体系和网络DNC体系，刀具办理流程如图1所示。
图1.刀具办理流程
体系选用北京兰光科技公司软件，完结了刀具办理和网络DNC两个体系有机结合;完结了刀具预警办理、快速查询和加工程序下载上传、机床监控等。下面临两个体系的功用进行介绍。
1. 刀具办理体系
该体系由根底装备、工艺办理、仓库办理、后勤办理、批阅办理、计算剖析及体系维护等7部分组成(见图2)。
图2.刀具办理体系功用组成
经过刀具办理体系能够满意下列需求：
(1) 仓库办理方面需求。①刀具出入库：什么人借的什么刀、数量及借出\偿还日期等。②刀具查找：依据刀具类别、标准及方位等快速查找所需求刀具。③刀具拼装：是否有需求从头拼装刀具，假如拼装，是否有相应的构件。
(2)工艺预备方面需求。①刀具并行预备：依据工艺人员供给的出产用刀具清单，东西员“按需”按时备刀。②实在刀具查询：工艺人员编制加工工艺规程和加工程序时，能及时查询库存刀具，及时了解是否有适宜的刀具，数量是多少。③切削专家库：每个刀具树立优化过的切削参数库，能够让工艺人员学习刀具最优参数。
(3)办理方面需求。①借出刀具办理：可随时检查每个工人借刀品种及数量、每台机床正在用刀品种及数量、逾期未还刀具提示等。②库存刀具剖析：包含刀具库存、本钱、预警、积压及报损等各类剖析，保证库存最优。③流程批阅：包含收购、报损等各类流程批阅办理。④权限办理：不同人员具有不同权限，完结精确办理，而且每次操作都有日志，便于追溯办理。
2. 网络DNC体系
网络DNC首要包含机床数据通讯模块、程序办理模块、监测收集模块及数据计算剖析模块等，各个单元模块经过一致的数据渠道，完结数控设备长途代码调用、出产文档快速协同及机床情况快速检查等功用。再向上层扩充到制作履行体系MES，完结作业方案办理、使命下达及产品追寻等功用，DNC网络整体架构如图3所示。
经过网络DNC体系通讯模块和办理模块的施行，处理数控加工程序会集办理; 经过网络DNC体系收集模块和计算剖析模块的施行，处理设备信息使用率计算;经过机床网络监测，依据DNC体系的主动收集功用，将出产使命信息的完结情况主动汇总，终究发生相应的数据报表，与MES体系相连，在新订单的签定和插单方面也将愈加快捷;经过机床网络通讯，机床操作人员在机床数控端就能够主动调用服务器上的加工程序，一起能够将重要的程序保存到服务器中，不用由于程序传输问题在机床和计算机间来回奔走，可节约很多的操作时刻。机床仅仅作为一个终端，用于加作业业，每台数控设备均能够按要求调用所需的加工程序，即“按需分配”。
一切设备联网(包含网络布线)、长途通讯、会集办理与操控，完结数控机床的彻底网络化办理;树立数控程序库，完结对数控程序的一致办理，DNC体系依据出产订单挑选下载相应的数控程序到数控设备上;DNC体系实时收集出产现场的出产进展数据、设备运转情况数据等，将车间的运转情况展现在体系中。
经过对数控机床联网、监控，完结NC程序的长途通讯与科学办理和数据收集，从根本上对车间的信息化办理水平带来了质的改变。完结工厂的网络化办理，构建根据以太网的DNC网络，彻底改变曾经数控机床的单机通讯方法，全面完结机床的会集办理与操控。
程序办理更科学、标准、高效。进步NC程序的标准化办理水平，让编程员、操作员轻松地处理作业，彻底符合企业ISO9000认证及办理的需求。产品情况实时性强、通明程度高，出产方案更科学、精确。
经过机床监控体系，可实时获悉设备是开机中、闲暇中仍是毛病中，以及正在出产产品的品种及数量，便于及时、精确拟定和调整出产方案。进步机床使用率，削减机床辅佐时刻。DNC体系便利、牢靠、全主动的程序传输功用，快速、高效的程序修改功用，精确、直观的程序模仿仿真功用，加工程序、工艺文件的相关办理与快速查找功用，都能够将程序修改、仿真、办理等出产辅佐使命在计算机端快速高效地完结，可最大程度地进步机床的有用使用率。
(1)数控设备通讯模块。操作者只需求在数控设备的操控面板上输入调用指令，即可完结程序的发送、接纳和列表查询;能够完结多台机床的并行在线加工，支撑断点续传，并可完结主动、手艺、断电断点续传，有主动补包，残缺主动补齐，字符主动效验机制，保证传输到机床的程序精确无误;可将不同的设备类型、不同的操控体系以不同的接入方法一起接入一致的网络进行办理; 上传程序时， 服务器能够主动接纳、主动保存数控程序，服务器端无需专人职守;完结加工程序长途列表阅读，操作者在机床端就能够阅读服务器上对应的文件列表，并可在列表中挑选程序进行调用;具有强壮的日志办理功用，能够记载整个体系的一切事情，供给复合查询检索便利问题的查找。可检查数据传输的日期、时刻、文件名及上传仍是下载等内容，用以记载操作过程及犯错信息;能够主动备份通讯参数，在移机或重装体系时，机床参数可智能康复，机床加工程序界面如图4所示。
图5.机床程序办理界面
(2)程序办理模块。将一切加工程序交给服务器办理，处理加工程序的一致办理问题。可依据不同的人员、不同的产品赋予人物权限，并做到数据的安全办理;一切操作都被DNC体系记载在案，供给日志办理和最新版信息，处理数控机床加工程序版别问题;网络DNC办理模块供给了加工程序的目录式办理功用，能够对零件相应的图号、零件代号、对应的机床、用户称号及更改日期等信息进行办理;程序办理的进一步的开展是将本体系与上层信息化体系进行集成。程序办理界面如图5所示。
(3)设备出产信息收集及计算剖析模块。能够以直观的电子看板方式在车间布局图上显现监控DNC网络上一切联网设备的运转情况，辨别设备是处于运转仍是罢工情况;在机床具有相应条件下，DNC体系可完结开关机、程序开始\完毕时刻、主轴转速、进给、当时运转程序、主轴负载及报警等数据收集;能在设备布局图界面上显现设备的作业情况(等候、加工及停机)，设备页面显现设备的运转日志、开机率及使用率。机床监控界面如图6所示，机床信息界面如图7所示。
图7.机床信息界面
经过转向架厂刀具办理体系和网络DNC项目施行，取得了显着作用，削减了加工程序犯错率，进步了机床使用率。图8所示是转向架厂联网的加工中心。
图8.转向架常和DNC联网加工中心
下一步估计结合公司车体智能化项目，把网络DNC项目推行到铝合金厂施行。
