高速加工中，进给速度快、主轴转数高是表面上咱们所看到的现象。当时干流的高速加工设备主轴转数现已遍及超越2万r/min，更高的或许到达6万r/min或7万r/min以上。实践上从切削过程中刀具的每齿切削量来看，高速加工中的每齿切削量与惯例加工基本上差不多，甚至有或许更小。正是这种高速旋转刀具的前提下，才有高速进给完结的或许性。在高速切削过程中刀具与资料触摸时的切削机理，以及怎么挑选适宜的刀具资料咱们不在这儿评论，本文所重视的是怎么设置加工参数，使加工程序即能满意高速加工设备的要求，又能到达高效加工的意图。
一、高速加工中需求留意的几个问题
关于加工用的刀具，一般情况下，每个刀具供货商都有一些适用于高速加工的专用刀具和刀套。由于主轴高速旋转，对刀具的动平衡要求较高，不能满意高速旋转下动平衡要求的刀具是禁止在高速加工中运用的。不同的刀具资料在加工不同的被加工资料的时分，进给速度、主轴转速等参数也有差异。高速进给过程中机床惯性需求予以考虑，这也是与惯例加工所不同的当地，就像骑自行车不能拐直角弯相同，在高速加工中，在转角处需求特别地留意。高速加工能够削减零件的变形，可是并不是没有零件变形存在，因而，零件变形也是需求重视的一个问题。别的，要留意机床主轴的功率曲线改变，尽量不要在主轴刚刚发动阶段就进行切削，这会影响主轴的运用寿命。
二、高速加工设备在编程方面的应对处理方案
与手艺编程的随意和灵敏不同，运用CAM软件进行编程的时分，刀具途径依据设定的编程参数主动生成，因而相关编程参数的设置尤为重要，这也是本文着重要论述的内容。
1.依据被加工资料挑选适宜的加工刀具
依据被加工资料挑选适宜的加工刀具关于刚触摸机械加工的人来说是个最难打破的瓶颈，由于工艺经历的堆集不或许在短时间内完结。在高速加工并不遍及的今日，它相同也难住了许多有经历的工艺人员，由于以往在惯例加工中堆集的经历不再适用了。怎么处理这个问题呢？咱们能够在CAM软件中寻觅答案。
由于CAM软件作为核算机进行辅佐制作的东西渠道，能够充分发挥核算机的核算和数据容量大的优势。干流的CAM软件都有一个专家体系，在加工编程过程中，该体系能够供给一些协助。例如，鄙人面的界面中咱们能够看到，软件供给了可扩大的刀具资料库和被加工资料库（如图1所示），编程过程中，一旦选定了某种刀具资料和被加工资料，专家体系就能够给出相应的加工参数（如图2所示）。这些数据是依据刀具和被加工资料的物理性能，结合实践加工经历得来的，应该在加工中充分利用这笔来之不易的财富。别的，不同的刀具供货商也会针对其产品为用户供给一些合理的加工参数，能够在加工中学习。实践加工中咱们从前运用过的切削参数也能够输入到专家体系中，作为经历数据使之得以保存和承继。
