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ZX5-250、400、630系列晶闸管整流弧焊机

本站为您提供的ZX5-250、400、630系列晶闸管整流弧焊机, 
      ZX5-250、400、630系列晶闸管整流弧焊机
              使用说明书

 

      ZX5-250、400、630系列晶闸管整流弧焊机


              运用阐明书


一、概述:


    ZX5系列晶闸管弧焊整流器包含ZX5-250、ZX5-400、ZX5-630、ZX5-1000共四种机型。该系列弧焊整流器系国家推行的第八批节能产品,是替代已筛选的AX系列旋转直流弧焊机的抱负产品。适用于一切商标焊条的手艺焊接,特别适用于碱性低氢型焊条焊接重要的低碳钢、中碳钢以及一般低合金结构钢构件。该系列弧焊整流器动特性杰出,电弧安稳,飞溅小,焊缝成型好,电网动摇补偿能力强,冷热态焊接电流安稳,有利于进行全方位焊接。其操作便利,可远间隔调理焊接电流。而且还具有推力电流,引弧电流的调理功用。


    该系列整流器中的ZX5-400、ZX5-630、ZX5-1000还可用于碳弧气刨。


二、首要技术参数:(表一)


项    目


ZX5-250


ZX5-400


ZX5-630


电源电压


380V  50HZ


380V  50HZ


380V  50HZ


电源相数


3


3


3


电源电压答应动摇规模


380V±10%


380V±10%


380V±10%


额外输入容量


16KVA


25KVA


46KVA


空载电压


60V


60V


72V


焊接电压


21-30V


21-36VV


22-44


焊接电流


40-250A


40-400A


60-630A


额外负载继续率


60%


60%


60%


冷却办法


逼迫风冷


逼迫风冷


逼迫风冷


重    量


175kg


200kg


230kg


外型尺度H×W×Dcm


73×58×86


73×58×86


77×66×90


 


三、结构及作业原理:


 



 


1、支脚                             2、输出接线端


3、散热器                           4、可控硅元件


5、阻容维护板                       6、操控电路板


7、滤波电抗器                       8、吊      环


9、主变压器                         10、平衡电抗器


11、冷却风机                        12、输入接线端


13、滚   轮                         14、远近控挑选开关 


15、远控盒插座                      16、电流表


17、电压表                          18、焊接电流调理旋钮


19、引弧电流调理旋钮                20、推力电流调理旋钮


21、电源开关                        22、电源指示灯


23、前百叶板                        24、输出盖板


25、推    把


注:焊机附远控盒一只,将远控盒插头刺进机器的远控盒插座内即可远间隔调理焊接电流。


    2、作业原理


    该系列焊机选用带平衡的双反星性可控整流电路。


    输入电源电压经三相电源变压器降压后,经过晶闸管元件整流,再经滤波电感滤波后输出,运用改动晶闸管的导通角来操控输出直流电流的巨细,从直流输出分流器上取出电流负反馈信号,与给定信号相比较,跟着输出电流的添加,负反馈亦添加,晶闸管导通角减小,输出直流电压下降,然后获得了下降的外特性。


    推力电流是当输入端电压低于15伏时,使输出电流添加,特别是短路时,构成外拖的外特性,使焊条不易粘住。


    引弧电流是每次起弧时短时间添加给定电压,使引弧电流较大,易于起弧。


 



四、装置和运用:


    1、运用环境条件


    (1)海拔不超越1000米


    (2)环境温度-10℃-40℃


    (3)相对湿度不超越90%(25℃)


    (4)运用场所应无严重影响产品运用的气体、蒸气、化学性堆积、霉菌及其它爆炸性、腐蚀性介质。


    (5)运用场所无剧烈轰动和波动。


     2、供电电源:(表二)


项   目


单    位


ZX5-250


ZX5-400


ZX5-630


电   压


V


380V


380V


380V


相   数



3


3


3


容   量


KVA


≥20


≥30


≥50


空气开关脱扣值


A


≥40


≥60


≥100


输入电源


电缆截面积


mm2


6≥


≥10


≥16


    从整机后面板引出一根三芯电缆,作衔接三相380V电源用,在实际操作是应将衔接部位作好绝缘处理,整机后面板下部有一接地螺钉,焊接操作前应经过此螺钉使整机外壳牢靠接地。


    3、装置方位


    (1)焊机和墙面之间的间隔应大于20cm。


    (2)焊机不得装置在太阳光直接照耀的方位,


    4、焊接电源、焊钳、地线及远控盒的衔接


    (1)衔接焊钳电缆至电源“+”输出端。


    (2)地线一端衔接至电源“-”输出端。


    (3)衔接远控电缆及远控盒到焊接电源遥控盒插座,并旋紧到位。


    (4)(1)、(2)操作应结实,避免因为松动在焊接时引起电源输出端或电缆损坏。


    5、焊接操作


    (1)标准预置(可参阅表三)


    选好焊接电流,并按需求调理必定的推力电流和引弧电流。


    (2)远控、近控挑选


    挑选遥控,将挑选开关置于“远控”方位,此刻调理远控盒上的电位器即可调理焊接电流的巨细。


    (3)挑选近控:将挑选开关置于“近控”方位,此刻调理电源前面板上的焊接电流旋钮,即可调理焊接电流的巨细。


    (4)闭合电源开关,电源指示灯亮,冷却风机滚动,此刻调查空载电压是否正常,若正常即可进行焊接,若不正常阐明机器发作毛病,应先扫除毛病之后才可进行焊接。


    (5)推力电流与引弧电流的运用阐明


    a、推力电流是当运用偏低标准焊接,如焊缝根部焊到全方位焊接时,可恰当调理推力电流,添加短路电流值,使焊条不易粘住,一般正常焊接时,焊条不易粘住,可不加推力电流,别的特别需求留意,焊接时如需求参加推力电流亦要恰当,过大的推力电流会使飞溅显着添加。


    b、引弧电流是在引弧时叠加一个电流,使起弧时电流较大,因而起弧较简单,调理此引弧电流值,亦即调理起弧附加热量,有利于焊缝接头的溶透。


五、焊接参数标准:(表三)


作业厚度(mm)


2-4


4-12


8-20


20


焊条直径(mm)


2


2.5


3.2


4.0


5.0


6.0


7.0


8.0


焊接电流(A)


40-70


70-90


90-130


160-210


220-270


260-310


300-350


350-400


焊接电压(V)


21-23


23-24


24-26


26-29


30-31


31-33


32-34


34-36


注:1、表中数据仅供参阅


    2、电流大于400A适于碳弧气刨操作


六、运用留意事项:


    1、按操作程序正确操作,并留意电网电压与焊机铭牌电压相符,焊机要接好地线,接地线面截面积应不小于6mm2的铜导线。


    2、查看空气开关脱扣整定值(或保险丝容量)是否适宜。


    3、焊机各接头要定时查看,不得有松动,不然易烧坏接头。


    4、调理旋钮悄悄旋动即可,到两头限位处时,切勿用力再旋,


    5、在作业时,焊机有必要依照相应的负载继续率运用。


    6、本系列焊机外壳防护等级为IP21S,焊机不适宜在雨中运用。


    7、本系列焊机禁止在无规则通风下进行焊接,起动焊机后,电扇不转或风力很小,首先应停机查看风机毛病并修补,毛病扫除后方可运用。


    8、操控箱内操控板出厂时已调整好,用户非特殊情况,切勿随意调整。


七、常见毛病及扫除办法:


    1、焊接缺点 :(表四)


焊  缝  缺  陷


 产  生 的  原  因


气     孔


焊条湿润,工件有锈、水和油污。


裂        纹


焊条湿润,工件有过量的油锈和水,熔深过大,母材焊缝焊碳量过高,多层焊接处理不妥,内应力过大。


咬    边


电弧太长,焊速过快,运条操作不妥,焊接电流过大。


熔深不行


焊接电流太小,坡口不恰当,视点过小,焊接速度过快。


夹    渣


前层焊缝的熔渣去除不洁净,小电流低速度时熔敷量过大,坡口视点太小。


飞溅过大


焊条有锈或湿润,工件收拾不良


形状不规则


焊速过低,弧长太大。


    2、常见毛病及扫除办法:(表五)


毛病现象


发生原因


消除办法


1.箱壳漏电


1.电源线不小心碰箱壳。

2.变压器、电抗器、电源开关及其它电器元件或接线碰箱壳。


3.未接接地线或触摸不良。


1.消除碰处。

2.查看、并消除碰箱壳处。


2.触摸器不动作,焊机不能作业。


1.电源缺相。

2.电源开关触摸不良。


3.触摸器损坏。


1.查看电源。

2.替换开关。


3.替换触摸器。


3.空载电压太低


1.电源电压过低。

2.变压器次级线圈匝间短路


3.可控硅整流器SCR1-6其间一个或几个不触发


4.输入电压一相开路。


1.调整电压至额外值。

2.消除短路处。


3.查看操控箱内触发线路部分及引线并修正之。


4.查看并修正。


4.焊接电流调理失灵


1.操控线开路或短线。

2.近、远操控挑选与电位器不相对应。


3.可控硅整流器SCR1-6不触发。


4.操控盒插座20、24号无输出电压。


5.同步线路有毛病。


1.查看并修正之。

2.使其对应。


3.查看并修正。


4.查看操控箱给定电压部分及引出线。


5.查看并修正


5.焊接时焊接电弧不安稳功能显着变差


1.线路中某处触摸不良。

2.滤波电抗器匝间短路。


3.分流器到操控箱的引线断开。


1.使触摸杰出。

2.消除短路。


3.应从头接好。


6.电扇不转或风力很小


1.保险管RD1-3熔断。

2.电扇电动机绕组断线。


3.电扇电动机起动电容触摸不良或损坏。


1.替换保险丝。

2.修正电动机。


3.使触摸杰出或替换电容器


7.噪声变大


1.电扇风叶碰风圈。

2.电扇轴承松动或损坏。


3.电扇风叶。


4.固定箱壳或内部的某紧固件松动。


1.收拾电扇支架,使其不碰。

2.修补或替换。


3.拧紧风叶。


4.拧紧紧固件。


8.焊机内有异味或主电源保险丝熔断


1.主线路部分或悉数短路。

2.可控硅整流器击穿短路。


3.电扇不转或风力小。


1.修正线路。

2.查看维护电阻电容,触摸是否杰出、替换同类型同标准元件。


3.修补电扇。


9.焊机无输出电源


1.保险丝RD1-3熔断。

2.电扇不转或长时间超载使焊机内温升太高,然后使温度继电器KW动作。


3.温度继电器烧坏。


1.替换保险管。

2.修正电扇或操控焊机不要超负荷运转。


3.替换温度继电器。


10.焊条简单粘工件


1.焊接电流太小。

2.短路电流太小。


1.恰当调大焊接电流。

2.恰当调大推力电流。


 


附图:电气原理图


 



 


 


                                 


 


 


 


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