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MODBUS转PROFIBUS网关在高炉上配料体系中的使用

一、概述河北某民营钢厂,主要现有炼焦、炼铁、炼钢、轧钢等主要生产工序,并有开采煤矿、铁矿和石灰石资源的钢铁联合企业。该厂高炉上配料

一、概述

河北某民营钢厂,首要现有炼焦、炼铁、炼钢、轧钢等首要出产工序,并有挖掘煤矿、铁矿和石灰石资源的钢铁联合企业。该厂高炉上配料体系选用西门子S7300系列PLC,现场各种外表和变频器经过微硬立异MODBUSPROFIBUS网关与西门子PLC进行数据交换,完成对高炉上配料进程的检测和操控。
二、处理方案
体系通讯挑选 PROFIBUS 现场总线,操控器选用西门子 300 系列 PLC 可编程序操控器对体系进行集中操控办理。现场部分选用主动称重给料机完成单仓物料的定量操控。在该项目中,现场一切的称重外表选用JX型称重外表,变频器选用施耐德ATV71 。现场这些设备通讯都是MODBUS接口,无法直接与西门子315-2DP的主站直接通讯。选用北京微硬立异科技有限公司的MODBUS 转PROFIBUS网关后,处理了通讯的问题。使现场各种串口设备能够顺畅的连接到 Profibus 现场总线与西门子300PLC进行数据交换。体系简图如下图 2-1 :
图 2-1
三、体系介绍
3.1微硬立异MODBUS转PROFIBUS网关
型号为PBMD485-K20的网关,能够将MODBUS接口的各种外表和设备接入到PROFIBUS体系中,如:具有MODBUS协议接口的变频器、电机发动保护设备、智能高低压电器、电量丈量设备、各种变送器、智能现场丈量设备及外表等等。该产品在STEP7中装备,并且有专门的状况字,监控MODBUS从站,轻松知道现场设备的作业状况。
该产品技能指标如下:
(1)支撑MODBUS 01H、02H、03H、04H、05H、06H、0FH、10H号功用码;
(2)PROFIBUS-DP协议,契合;JB/T 10308.3-2001: 丈量和操控数字数据通讯工业操控体系用现场总线第3部分:PROFIBUS规范;
(3)规范PROFIBUS-DP驱动接口, 波特率自适应,最大波特率12M;
(4)PROFIBUS 侧的输入/输出数量在以下三种范围内能够由用户自在设定:
①Input Bytes + Output Bytes ≤ 232 Bytes;
② Max Input Bytes ≤ 224 Bytes;
③ Max Output Bytes ≤224 Bytes。
(5)规范RS-485接口,半双工,波特率在 2400、4800、9600、19.2K、38.4K、57.6K可选;校验位(偶、奇、无)可选。
(7)RS485最大通讯报文长度:发送230字节、承受230字节
(8)供电:24VDC(±5%),160mA
(9)作业环境温度: -20-55℃, 湿度≤90%
(10)装置:35mm导轨。
(11)防护等级:IP40。
3.2 JX分量显现变送仪
JX分量显现变送仪 (以下称 JX电子秤)选用现在最新片上体系( SOC )及∑∕⊿信号提取技能打造的一款泛用型电子秤二次外表。
JX电子秤二次外表,功用极端安稳,经实测温度漂移低于 10ppm ,线性度优于 0.02% 。全数码标定功用无需核算标定系数。电子秤二次外表含有主动“ O ”点盯梢的挑选功用,依据实际需求确认适宜的盯梢时刻系数。该电子秤二次外表还具有主动加料补偿功用,即在加料操控中能够主动找准提前量,因而特别适用于配料电子秤。
JX电子秤二次外表能够作为 MODBUS 总线从站与契合 MODBUS 总线规约的体系连网。经过北京微硬立异的MODBUS转PROFIBUS网关接入到西门子S7300 PROFIBUS体系。 ( 波特率为 9600 、采数方法为应对方法。主站要从站数据时发送:从站号 03 00 00 00 01 CRCL CRCH 。从站回:从站号 03 02 DA1 DA0 CRCL CRCH)
四、体系组态
运用西门子STEP7进行组态。MODBUS 转PROFIBUS网关的GSD文件由北京微硬立异科技有限公司供给。在装置和装备的进程中,需求留意以下几点:
1.硬件接线是否正确,PROFIBUS和MODBUS物理层都是485,正负不要接错。留意把屏蔽层接好,无论是PROFIBUS仍是MODBUS,双绞线的屏蔽层接得好坏会直接影响体系抗电磁搅扰的功用。
2.上电进程中,尽量削减热插拔的次数。
3.加载GSD文件进行装备,需求留意的设置的几个点,PROFIBUS地址和波特率,MODBUS从站地址,MODBUS485通讯波特率及数据格式。
五、体系示意图
六、运用作用
运用北京微硬立异科技有限公司的MODBUS转PROFIBUS网关后,完成了MODBUS转PROFIBUS的功用,方便了现场各种MODBUS设备接入PROFIBUS。北京微硬立异科技有限公司对该钢厂2#高炉上配料体系改造后,带来了明显的经济效益。不只完成了配料体系长途操控、集中操控,到达精准配料的要求,还大大提高皮带办理水平,下降备件、修理、电能、皂土耗费等费用。高精度的质料配比、下料计量,平稳的质料运送和全体系的主动操控,该配料体系实行了改造投产至今将近 3 年时刻,体系运转安稳,产品牢靠,得到了用户的好评。

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