四川汉源锰业有限公司新建两条16000KVA电炉锰铁合金出产线，两条出产线的操控中心分红两个部分，一部分设在质料段（首要完结两条出产的质料破碎、质料运送、质料配料），一部分设在电炉中心操控室（首要完结两台电炉操控）；可是体系各自独立。
出产线设有1＃线质料现场操控站、2＃线质料现场操控站、1＃线电炉现场操控站、2＃线电炉现场操控站、包装现场操控站（预留）共5个现场操控站，配料操控室设2台操作员站（别离用于两条配料线），电炉操控室设有2台冗余服务器（两条线共用）和2台操作员站（别离用于两台电炉线），车间办公室设1台工程师站。
现场测控信号除了常见的数字量、模拟量等外还有一些PROFIBUS－DP编码器信号、MODBUS智能仪表、所以在体系选型过程中需求充分考虑与这些信号的通讯问题。
中心操控层
中心操控室中的数据服务器能过环形工业以太网与体系总线层衔接，中心操控室中的数据服务器经过环形工业以太网与体系总线层衔接，现场操作员与工程师站经过规范以太网与服务器衔接。
体系总线层
体系总线层采用了环形工业以太网，通讯速率100M，体系具有很高的扩展才能，体系各现场经过MOX工业交换机接入工业以太网，一起，MOX工业交换机采用了冗余电源供电。
操控器硬件悉数采用了德国SIEMENS公司的S7－300系列产品，每个现场操控站由以下各部分组成：
DIN装置机架
PS307电源模块
S7－300CPU。
SM信号输入、输出模块。
现场总线层
现场编码器设备经过S7－300CPU自带的极佳的PROFIBUS通讯口接入体系。
现场智能仪表经过MODBUS转PROFIBUSDP总线桥能过S7－300CPU自带的极佳的PROFIBUS通讯口接入体系。
