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方位检测–轿车拼装的质量确保

在某大型汽车工厂中,在最新车款生产线的后端组装流程中,其负责此项目应用的团队正在积极寻找一种万用的传感器,可以应付各种不的检测任务,例如检测低冲击避震器和车前灯系统的挡泥板或以色彩来辨别各种类型的安装

在某大型轿车工厂中,在最新车款出产线的后端拼装流程中,其担任此项目运用的团队正在活跃寻觅一种万用的传感器,能够敷衍各种不的检测使命,例如检测低冲击避震器和车前灯体系的挡泥板或以颜色来区别各种类型的设备零件。其他的使命还包括检测轮框外型和承认它们正确的施工次序分配。别的,有些传感器还需要实时检测情况以及后轴总成的各个拼装零件方位。SICK仅提出两种不同的传感器处理方案就能够到达上述的这些需求。

现有问题:寻觅能够具有多项检测才能的传感器

处理方案:在轿车工厂的拼装制程里,选用SICK客制化的智能型传感器和视觉传感器处理方案来检测轿车后轴总成、车前灯体系、车轮设备和挡泥板的拼装,保证了出产在线的产品质量。

APTEG mbH公司为工业轿车范畴供给立异的产品、体系和完善的处理方案。轿车工厂的工作人员挑选SICK的Inspector I20视觉传感器就能够处理辨认、区别、检测等不同需求的使命。这个巩固细巧的传感器可依不同的功用供给精准检测才能。例如:当Inspector I20视觉传感器进行挡泥板质量检测时,视觉传感器将检测塑料是否正确拼装在低冲击避震器上。而若是测验车前灯体系时,必须先确认车灯有无,其次透过像素核算功用来获得不同的灰阶值。两种不同的车型其轮轴支座的需求也皆不相同;当Inspector智能型视觉传感器从工厂的操控端接收到在拼装在线的轮框及检测项意图信息时,将会当即地在指定的丈量区域内检测轮框,并与预先设定好的良品信息进行比对,并将其成果传回操控端。

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在APTEG整合体系的测验站中检测轿车后轴设备及现有的车轴绷簧、避震器轴承、垫片垫圈、油箱、导油管的正确方位。而这个测验站是由两个SICK的IVC-2D智能型印象传感器构成。他们别离检测不同的组件存在有无、设备与否、分布情况或是否规整摆放。SICK的IVC-2D智能型印象传感器可透过专门的IVC-Stidio软件轻松的进行程序化编写,其易上手的特征,让人赞赏不已。

客户的效益:选用客制化的视觉传感器处理方案来保持质量100%的一致性;可实时传输很多的车辆信息;操作简略;高牢靠度、高实用性

S%&&&&&%K可因应轿车制造业的每一种不同的使命需求,供给最佳的视觉传感器处理方案。在工作站中,透过IVC-2D智能型印象传感器的检测可保证出产质量保持百分之百的一致性。仅要几个简略的过程,花短短的几分钟就能够快速的将它设备在测验站中并与APTEG体系联机,敏捷的树立检测条件来因应不同的检测使命。在信息传输技能方面,因为这两个不同的印象传感器都是以以太网络来和体系的印象操控协作交流,所以,相同的它们也能透过以太网络和拼装在线的核算机或操控器来做交流。透过以太网络可实时传送很多的拼装车体信息一起也可到达监控的意图,别的还能够运用IE阅读器阅读图画成果以及透过FTP协议获得确诊成果。这一点强调了印象传感器和检测体系在数据传输技能整合上的重要性。不管运用Inspector I20视觉传感器仍是IVC-2D智能型印象传感器,对体系整合商和轿车制造商来说,总是能够获得最牢靠的信任。

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