硅片是太阳能电池片的载体，硅片质量的好坏直接决议了太阳能电池片转化功率的凹凸。太阳能电池片的好坏需求通过测验分选，而关于不良的太阳能电池片，出产过程怎么操控呢?下面是不良的太阳能电池片的操控流程：
1、领料时清点发料单上数量，层次(功率或功率)与什物是否相符;
2、拆箱前分选人员查看外箱是否遭到碰击而形成破损和变形，如有变形或破损告诉品管人员当场承认;
3、拆箱后分选人员承认每包标签上的数量与层次(功率或层次)，与发料单是否相同;
4、拆包前分选人员查看每包的外观包装与电池片的状况，如有问题告诉品管人员当场承认，如没有问题可持续拆包分选;
5、拆包后对每包电池片数量的清点，如有少片现象告诉品管承认签字(开具反常单)，之后再到库房补料;
6、分选时依据公司的查验规范对电池片的外观进行分选，把不良片(碎片、崩边、缺角、色点、印刷不良等)分类放置，品管在出产完毕前对不良片进行再次断定承认，如在公司规范之内的持续投入出产，如在公司规范之外的有出产按原材不良和原材碎片退回库房;
7、单焊查看，单焊在焊接前对分选好的片子互检，如互检过程中发现不良片，需通过品管断定承认，在公司规范之内的持续投入出产，在公司规范之外的当事人和品管员一起在电池片反面签上名字和电池片转化率到分选替换。此类片记为出产分选不良;
8、在单焊过程中呈现不良片，相同需品管断定承认，电池片没有焊接一起是电池片自身质量原因(色点、印刷不良、穿孔等)品管员在电池片反面签上名字，以质料不良到分选替换;电池片没有焊接呈现碎片、崩边、缺角的当事人和品管员一起在电池片反面签上名字和电池片转化率到分选替换，此类片记为出产作业不良;但凡焊接过的电池片呈现不良片的当事人和品管员一起在电池片反面签上名字和电池片转化率到分选替换，此类片记为出产作业不良。
