变频器驱动的作用是调理马达转速，以削减电力需求并节省能源。对变频器的挑选常常改变，而且马达和变频器是否匹配会影响体系的作业效率。了解变频器对速度和振荡频率的影响，可以下降马达的生命周期本钱。
“因为科技改造，变频器发展为两大方向。一方面，功用简略的变频器具有较少的输入/输出接口、模仿输入和一个输出；一起，另一方面，存在功用完全的变频器，”BillColton，Baldor公司的洛杉矶区域司理说。他现已重视变速驱动技能的演化27年了。“另一趋势是，变频器类型正逐渐融合为一类一起的产品。例如，反相器可作无需传感器的矢量，矢量变频器可作反相器和无需改写的伺服运用，等等。”
Baldor公司的氢气逆变变频器为多台电动机供给电压/频率形式的开环速度操控，也供给高功能的无需编码矢量——所有这些都封装在一块。电压/频率形式运用于需求调速作业和杰出的调速体系中，如泵、鼓风机和一般的机械运用，特别适合于从一个单一的电动机一起操控多台电动机操作的场合。
选用开环操控，无需编码的矢量形式严格操控磨床等的速度，络纱机等的电流。在高速微处理器和三相电流反应的帮忙下，无需编码的矢量变频器可以在大多数四端变频电动机大将扭矩充沛降至20转/分钟。你也可以运用全矢量方法将扭矩充沛降至0转/分钟。
为使电动机和变频器二者相匹配，Baldor公司使用来自公司内部发动机和操控器的试验数据拟定了相应的功能曲线。从曲线中可获悉电动机在不同转速下的继续式和间歇式作业的扭矩，以及电动机的安全操作包络线环绕速度基线上下动摇。
丈量速度和振荡
但是，变速变频器使得产品数据管理和振荡监控更困难，因为他们都需求知道电动机的速度。变速变频器可以在许多速度下运作，而且可以活络检测瞬时速度。因为各种变数，很难进行不同速度等级之间的比较。
另一个问题是电动机以挨近固定架的共振频率作业时会呈现磨损。“虽然这会增加设备毛病危险并使振荡监控变得愈加困难，人们不管何时装置变速变频器往往仍是会疏忽这一问题”，电加工工程服务公司总裁Douglas Smithman说。
Douglas Smithman回忆起一个具有112台发动机和变速变频器的钢厂。假如钢厂出产线以共振速度运作，电动机将简直像一个手提钻相同颤动大约40毫英寸。
确认体系共振点并逃避它们。“做模态测验确认共振频率”，Smithman主张道，“假如你有必要要在共振点运作，那么设法减小它带来的影响，不然设备将呈现毛病。”
模态测验触及使用电磁振荡器或冲击锤发生一个能用变速计丈量的力。模态车间最近现已推出一款新式模态振子，分量小于30磅，可以供给100磅力（440牛）的峰值鼓励。它适合于大多数模态剖析运用，包含单一输入和多元输入，鼓励信号为随机信号、瞬态爆发信号、正弦闭模时刻信号或线性调频脉冲信号。
由一个爱默生部分CSI出产的Speed Vue430激光转速传感器处理了速度丈量问题。在指定的CSI机器健康剖析器的帮忙下，该传感器能主动检测轴速度。SpeedVue第三级激光器和先进的信号处理技能可以从间隔为30英尺的无反光带区或间隔为100英尺的反光带区捕获转速。当激光束照到裸转子时，剖析器会主动显现机器速度。在大多数情况下，Speed Vue不需求记录仪，而且能在龌龊的、高度抛光轴上作业。
