印制电路板的蚀刻设备和技能

印制电路板的蚀刻设备和技能

浸入蚀刻是一种半桨技能，它只需一个装满蚀刻洛液的槽，把板子整个浸入到溶液中，如图1所示。板子需求坚持浸入直至蚀刻完结，这就需求很长的蚀刻时刻，且蚀刻速度十分缓慢。能够经过加热蚀刻溶液的办法来进步蚀刻速度。这种办法适用于小型板或原型板。浸入蚀刻一般运用添加了过硫酸镀或过氧化氢的硫酸作为蚀刻剂。

　　2 滋泡蚀刻

　　这项技能在浸入蚀刻技能上做了一些修正，它的不同在于空气中的气体进入到了蚀刻溶液中。气体经过溶液时起两方面的效果:

　　1)确保外表有继续新鲜的蚀刻剂，将现已溶解了的金属冲掉;

　　2) 进步氧化才能，使蚀刻剂再生。

　　图2 为滋泡蚀刻的原理图。

　　蚀刻速度取决于空气的压力，当到达-定程度时(空气压力一般到达2Pa) ,蚀刻质量会十分高。这种蚀刻办法运用硫酸锦和过硫酸镀作蚀刻剂。滋泡蚀刻最首要的缺陷是当用过氧化氢、硫酸作蚀刻剂时会发生很多的腐蚀性烟雾。假如运用滋泡蚀刻，就必须把烟雾有用地搜集起来井进行净化。

　　3 泼溅蚀刻

　　泼溅蚀刻的原理是把一个叶片或杯子连接到一个电动机的转轴上，当电动机滚动起来时，蚀刻剂在离心力的效果下喷洒到需蚀刻的板子上。也就是说，板子与溶液触摸需求依托轴的滚动，叶片规划如图3 所示。泼溅蚀刻或叶片蚀刻比滋泡蚀刻要好，由于它蚀刻均匀且侧蚀小，可是每一次只能蚀刻有限的几块板子。这种蚀刻办法一般运用氯化铁和硫酸铭榕液作蚀刻剂。大容量的容器用在槽的底部以削减溶液的替换。这项技能与主动喷洒蚀刻比较蚀刻速度较慢，因而现在现已很少运用了。

　　4 喷洒蚀刻

　　喷洒蚀刻最简略的方法是它一个底下有槽的盒子构成。在压力效果下经过一个喷嘴将蚀刻溶液从槽中均匀地抽上来喷洒在板子的外表。它把新鲜的溶液喷洒在板子上，具有很高的蚀刻速率。下列要素决议了蚀刻的均匀程度:

　　1 )喷洒款式、力气、喷洒量的一致性和排放的方位;

　　2) 蚀刻剂的化学功能、泵的压力、喷嘴的外形和放置的方位，这些条件决议了蚀刻的速度;

　　3) 假如是双面板，双面都要进行喷洒。

　　在闭路循环再生体系中板子要接连地蚀刻。这种体系的蚀刻速率高，一起侧蚀小，细纹分辨率好。这种技能中经常用氧化镀蚀刻剂蚀刻双面镀通孔板，体系设备应该选用耐酸或耐碱的资料制造，比方PVC 。但是，假如是用硫酸/过氧化氢作蚀刻剂的体系则需求运用不锈钢、聚碳酸酷或聚丙烯制造。喷洒蚀刻技能有两种类型，它们是:

　　1 )水平喷洒:这种技能在顶部和底部有两排各自独立操控的喷嘴。双侧水平蚀刻一般首要用于出产双面板，水平喷洒蚀刻体系如图4 所示。

　　2) 笔直喷洒:图5 给出了笔直喷洒的示意图。在这种技能里，蚀刻是经过将板子放置在架子上，这样板子能够下降到喷洒盒的区域。跟着很多的，喷嘴上下或左右运动来进行蚀刻，以到达抱负的成果。

　　喷洒蚀刻机器可选用全主动或半主动方法进行笔直或水平蚀刻。这种主动化蚀刻包括有压力的操控、加热、比重指示计和溶液的再生。主动设备的规划是为了进步出产速度。板子放置在架子上面，经过蚀刻室时，一排喷嘴摇摆对板子进行一面或双面喷洒蚀刻，架子需求紧接着用水冲刷中和。每排喷嘴的压力很简单操控。

　　现已证明，关于印制电路板样板或少数印制电路板的出产，旋转蚀刻机器是很有用的。在这个设备里，蚀刻溶液被放置在槽的底部，它选用石英加热，这样能够经过电子操控，使加热时刻缩短，温度坚持稳定。这种设备能够处理(300 x500) mm 的板子。在印制电路板制造中，在第二个蚀刻周期前放置板子的架子能够旋转180° ，此外还供给了一个冲刷槽以冲刷蚀刻后的板子。这套设备蚀刻的极子走线分辨率可达小于(大于?)0. 1mm ，并且在新的FeCI3蚀刻溶液中其蚀刻速度只能到达90s 。