您的位置 首页 基础

霍尔电流传感器的生产过程

本站为您提供的霍尔电流传感器的生产过程, 霍尔电流传感器作为控制、传动系统中的主要核心元器件,在设备的整体稳定性方面作用至关重要,广泛应用于变频调速、蓄电池检测、电源、伺服、焊机电源、光伏逆变器、风电变频器、无功补偿、电镀、整流、机车等各个行业。

  霍尔电流传感器作为操控、传动系统中的首要中心元器件,在设备的全体稳定性方面效果至关重要,广泛应用于变频调速、蓄电池检测、电源、伺服、焊机电源、光伏逆变器、风电变频器、无功补偿、电镀、整流、机车等各个职业。

  一个电流传感器的产品进程繁琐,环节很多,现罗列一些根本环节,以便我们关于电流传感器有一个很好的了解,便于挑选电流传感器。

  1、电路板PCB贴片加工

  电流传感器PCB板载贴片加工中心一致进行贴片,贴片加工具有精度高,差错小,功率高级长处。

  2、PCB其他元器件的焊接

  当贴片机加工完结后,由人工焊接一些贴片机无法完结的剩下元件焊接,如端子、电位器等其他元件。焊接完结后,通过焊接人员的目视检测,是否遗失元器件、焊接过错等问题呈现。

  3、电流传感器初始拼装

  将线圈的两根出线焊接于电路板的相应方位,并顺次将磁芯、电路板内置于外壳中。

  4、初度调试

  当拼装完结后,由调试人员进行初度调试查验,在灌胶前,这个过程很重要,首要查验产品是否是好的,假如PCB板呈现焊接过错,或许线圈绕线圈数不对,则可及时替换。调试完结后灌胶后丈量。

  5、灌胶

  产品初调往后,没有问题的情况下,用全自动注胶机进行一次性灌胶,不要进行二次灌胶,而且在灌胶之后,要放入高温箱中,为了让胶液内部的气泡在高温条件下充沛的释放出来,避免因呈现气泡而发生的质量问题。

  6、二次测验

  当注胶完结后,再高低温前,在进行二次测验,二次测验首要是将电流从0一向打到1000A,而且每50A或许100A递加一次。

  7、高低温、老化实验

  当产品通过二次测验之后,电流传感器需求通过高温、低温、轰动、加电老化、常温老化等各项实验,高温需求加到100度,低温需求加到零下40度,轰动实验一般依照客户的要求(铁路、煤矿、车辆、风电一般会有此项要求)。

  8、外观美化

  通过各项实验之后,产品会通过工作人员的美化,去除外壳上、端子上的胶质。

  9、出厂查验

  产品通过美化之后,需求通过最终一次查验,依照二次查验相同,将电流从0一向打到1000A,而且每50A或许100A递加一次,而且需求看每一阶段的波形图和相应时刻图。

  10、打标

  当产品通过各项检测、测验之后,接着是采纳激光打标机来对产品进行打标。

  11、包装

  当产品通过各项检测、测验之后,对产品进行包装,包装一定要选用珍珠棉合理规划,避免运送振荡,而且内置查验陈述、装箱单、说明书。

声明:本文内容来自网络转载或用户投稿,文章版权归原作者和原出处所有。文中观点,不代表本站立场。若有侵权请联系本站删除(kf@86ic.com)https://www.86ic.net/zhishi/jichu/64919.html

为您推荐

联系我们

联系我们

在线咨询: QQ交谈

邮箱: kf@86ic.com

关注微信
微信扫一扫关注我们

微信扫一扫关注我们

返回顶部