MES即制作企业出产过程履行办理体系，旨在加强出产线的流程办理和操控，经过专用的数据接口，与出产线操控的设备建立起合作关系，是ERP、设备、运用用户之间的桥梁。就现在而言，并没有合适一切职业通用的MES体系，不同企业也对MES体系有着不同的使用需求。因而，宜科从企业的实践状况动身，对MES体系进行“个性化定制”，有针对性地为企业供给信息化处理计划。
宜科多年来以立异的技能为制作业供给多种传感器产品。作为传感器出产制作厂商，传感器的出产也归于典型的小批量、多种类的离散制作，因而，针对该类型出产型车间规划开发的MES体系愈加着重信息集成，需要从出产计划履行、出产过程追溯、设备运转、产品质量、人员办理及合理鼓励等多方面进行把控。
架构：
从全体架构、技能架构、集成架构三个层面来讲，宜科公司传感器车间的MES体系首要遵从数字化出产流程的规范，依托世界抢先的技能架构形式；在信息集成上，选用SOA耦合使用集成技能，建设了实时、牢靠的信息通道，将事务流程办理与作业流程办理有用整合，从时刻、空间、信息流等多个维度对出产过程进行归纳把控，搭建起企业级的跨体系作业流整合渠道。
此外，该体系体现出了高度灵敏的可装备性，适用于JIT/精益出产，支撑个性化和快速改变的出产形式，可以贯穿整个物流和制作环节。
机种别出产实绩实时看板
归纳在工工位状况
优势：
宜科公司传感器车间定制化MES体系的优势体现在出产状况可视化、出产过程可追溯、出产精益化、办理智能化等方面，经过先进的SOA技能架构、扁平的制作数据结构和事务层代码开源化，最终使透明化出产得以落地。
作用：
MES体系首要用于处理制作型企业的“信息孤岛”问题。经过对即时出产数据的收集，该体系协助宜科公司完成了对传感器车间出产现场的实时操控，精密的数据收集和剖析为公司办理层决议计划供给了有用支撑，从而在优化出产排程、合理分配出产资源、改进出产工艺的一起，使产品质量和出产功率也得到了大幅提高。
在我国逐步推进自动化与信息化深度交融的过程中，MES体系结合JIT、机器自动化等精益制作、智能制作的核心理念，创始全面、有用、分步的智能工厂制作履行体系计划，并从“数据的收集和处理”，“人-机-机通讯”，“从数据、信息到决议计划”，“猜测型智能制作”等多个维度进行施行，协助制作型企业完成智能化办理。
宜科公司可以为企业供给包含MES体系在内的自体系层、操控层、网络层到履行层自上而下的信息化全体处理计划及服务，从企业的实践需求动身，协助企业在敏锐呼应商场改变的一起下降出产成本并提高出产功率，从而完成企业归纳竞争力的提高。
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